模具PVD涂层技术在模具中的应用和价值

陶瓷涂层，简称无机保护膜.通过对模具表面处理，把涂层覆盖在模具上，使模具提高模具使用寿命，减少修模次数，解决粘膜与冲蚀，模具龟裂发生的时间，降低生产成本，提升生产效率，提升产品表明质量，减少产品后加工工

 在纳米无机氧化物类陶瓷材料超高硬度和强度的性能基础上，纳米陶瓷涂层相对mi度很高，整体表面硬度约在6H以上，其破坏温度可达到800~980℃，成膜后耐温性可高达1200℃左右，因此在锅炉、电炉、烟道气、飞机、宇航器等零部件上得以大量应用。在高温环境下具有优异的防腐耐磨的效果，不脱落、不燃烧，防水防潮，对环境没有污染。经霖晨纳米陶瓷涂层实验室测验证明，将几微米厚的纳米陶瓷防腐涂料涂在粉尘管道内，耐摩擦、防酸碱腐蚀，可以延长粉尘管道使用寿命3倍以上。

霖晨纳米陶瓷涂层的*耐温可以达到1200℃，防水防腐效果好，涂料能形成陶瓷防腐涂层，涂层呈交联玻璃相致mi结构，低导热涂层，抗腐蚀效果好 硬度高抗磨损，能长时期耐住酸碱液体、腐蚀性气体的腐蚀，在防腐同时，霖晨隔热陶瓷防腐涂层可以有效防止热量的传导和流失，起到很好的隔热性，隔热防腐很好的保护基体，给模具带来可观的节能收益。

压铸模具经纳米涂层覆盖后可显著的降低摩擦力，减少受力，提高表面硬度，降低表面磨损，减少加工中产生的刮痕及磨损，获得优异的表面质量，增加压铸模具的寿命，大幅度降低成本。

纳米涂层的优点也是非常的明显：1.降低磨损，减少压铸时对模具的损耗；2.提升压铸模具表面的硬度，延长模具的寿命；3.可以有效的减少产品拉伤，提升成品率；4.对于传统的卸模，抛光，然后在装模的工序，*可以节省掉。

同时，涂层的润滑能力可以有效的解决粘模，粘模等各种压铸的表面缺陷 并且，涂层在达到使用的压铸次数之后，如果模具本身并没有损坏、破损，还可以再次涂层。涂层也并不仅仅只能用于压铸模具，对于其他模具(塑胶模、五金冲压模、模具配件、成型模等)都可以使用，适应性好。显著的提升模具表面的硬度、耐磨度、耐腐蚀性、耐热性及润滑性，方便脱模，发挥模具的潜能。

涂层技术还可用于产品，对于产品表面的硬度、耐磨性、耐腐蚀性、耐热能力，特别是精（密）的工具、机械零件等，同样有着重大的意义，经过统计，涂层可以提高产品的使用寿命2-20倍以上，从根本上解决耐用问题

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