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GSH 50L不锈钢减压蒸馏反应釜 导热油电加热

参考价 ¥ 54600
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威海环宇化工机械有限公司成立于2010年5月,是集研制、开发、生产及销售的综合企业,专业生产大中小型化工机械设备。公司注册资金1000万元,办公及生产地址为山东省威海市初村镇山海路200号。公司占地面积 20000平方米,厂房面积 12000平方米。公司现有员工118 人,其中工程技术人员12人(高级工程师1人,中级工程师5人,初级工程师4人),质量人员6人,生产人员48人。

公司具有A2级压力容器设计和制造资质,并通过ISO9001质量体系认证。年生产压力容器600多台套,包括实验型反应釜、中试反应釜、生产型反应釜、换热器、容器储罐类及定制反应系统等。公司装备了等离子切割机、逆变直流电焊机、直流氩弧焊机、埋弧自动焊机、卷板机、焊条烘干机、剪板机、探伤室、检验检测试验装置、金属切削机床及其他设备和工装;压力容器制造所需焊接实验室、焊材库、X射线曝光室、压力试验区等符合了相关规范和标准的规定。建立了符合公司实际的压力容器制造质量体系,资源、设施及质量体系等满足A2压力容器制造要求。

公司生产的反应釜最大容积30m³,最大压力为52MPa,极限真空-0.1MPa。轴封形式有磁力传动静密封、填料密封、机械密封,加热方式有红外电加热、夹套循环蒸汽/导热油加热、导热油电加热等,釜体材料主要采用0Cr18Ni9(S30408)、00Cr17Ni14Mo2(S31603)、0Cr18Ni10Ti(S32168)等等,并可根据不同介质要求制作镍及镍合金,哈氏合金(C-276,C-22,B-2),钛材,锆材,釜内衬或喷涂四氟及各种复合材质,并承接配套不锈钢、碳钢制作的高压反应釜和发酵罐、加料罐、换热器、均相反应器以及非标准化工设备制作,根据用户的介质和工艺要求,磁力耦合器和反应器的大小可以任意选配。

产品现已在全国二十多个省市石油、化工、医药、染料、矿冶、科研院所、大专院校(化学系、化工系、高分子系、材料工程系、有机无机化工系)等广泛应用,并出口至美国,澳大利亚,加拿大,以色列,菲律宾,马来西亚,捷克,俄罗斯,韩国、印度尼西亚、瑞典等20多个国家地区,深受客户好评。公司自有进出口经营权的自由进出口公司。

公司的售后服务完善,快捷有效,专业级技术支持,及时解决客户的疑难问题。展望未来,公司将秉承“诚信经营·一诺千金”共同遵循的经营理念,这个理念将激励我们努力不懈,竭诚为广大新老客户提供更加专业高层的服务。


深冷反应釜,磁力反应釜,不锈钢反应釜,实验室反应釜,加氢反应釜,均相反应釜,水热釜,磁力耦合器,冷凝器,储罐

产地类别 国产 应用领域 化工,石油,能源,冶金,制药

50L不锈钢减压蒸馏反应釜  导热油电加热

减压蒸馏反应釜:是一种快速将液体样品浓缩的装置,因搅拌系统采用磁力搅拌静密封,能保持高真空度。样品在反应釜中加热、减压,并通过搅拌系统不断地旋转增大蒸发表面积,加快蒸发速度。 主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为在真空条件下,恒温加热,搅拌系统的充分搅拌,使物料高效快速蒸发。溶媒蒸气经高效冷凝器冷却,回收于收集瓶中,大大提高蒸发效率,特别适用对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。
一、主要结构说明

  反应装置主要由釜体、搅拌装置、冷凝装置,真空装置,支架等部件组成(可按工艺需要采用带保温结构)。

  1、釜体按工艺需要采用不锈钢材料制造,内表面镜面抛光处理,可在线CIP清洗、SIP灭菌,符合卫生规范要求。

  2、夹套按工艺需要采用不锈钢或碳钢等。

  3、适宜的径高比设计,按需定制搅拌装置;密封为磁力静密封,*可以保证罐内的工作压力以及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染与物料损耗。

  4、支架按操作要求采用悬挂支耳式或落地支腿式。

  构造简介:减压蒸馏反应装置由封头、筒体、夹套、搅拌器、轴封、连轴器以及支架等组成,与釜内物料接触的材质均采用不锈钢S30408、S31603、S32168钢板及有色金属复合板加工制成。

50L不锈钢减压蒸馏反应釜  导热油电加热




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