25公斤/桶 907 耐高温玻璃鳞片胶泥特点

907 耐高温玻璃鳞片胶泥特点

目前市场上能见到的鳞片胶泥大部分都是以刮抹施工的，刮抹型的玻璃鳞片胶泥要比喷涂型的树脂含量低，也就是说填充的粉料和玻璃鳞片更多一些，呈泥巴状施工时采用刮刀、灰刀、镘刀等等进行刮抹。

有一点需要特殊说明，刮抹型玻璃鳞片胶泥也是可以喷涂的，但是所用到的喷涂机不是我们涂料常用的那种，而是采用喷砂浆、混凝土的那种设备，我们也曾经使用过，是可以实现刮抹型玻璃鳞片胶泥喷涂成型的，但是也存在一定的缺陷，这里佐涂防腐大概列举以下几点：

1、枪头的磨损很大，尤其是转头出。

2、枪头的清洗是很麻烦的，特别是一但玻璃鳞片胶泥固化后，清理难度就更大了。

3、喷涂所用的管道大多都是橡胶的，这种管子喷涂砂浆混凝土是没问题的，但是喷涂树脂玻璃鳞片胶泥就会被树脂和稀释剂溶解腐蚀。

玻璃鳞片胶泥只是指中涂的胶泥，并不是底涂和面涂也能刮抹，底漆和面漆我们大多数还是以滚涂或者喷涂，刷涂采用毛刷、棕刷等等，滚涂使用羊毛滚、园滚刷等，喷涂有手工喷和机械喷，但是底漆我们还是推荐滚涂不建议喷涂，不单单是滚涂更适合读读写写不同形状的基材，更重要的是滚涂更容易使底漆恨到的渗入到混凝土或者金属表面的细空，增强了玻璃鳞片底漆和基材的附着力。值得我们注意的是，玻璃鳞片胶泥的特点就是抗渗透性能好，腐蚀介质进不去，同样，里面的气泡也出不来，要想发挥出玻璃鳞片胶泥蕞佳的防腐性能，就必须严格控制气泡的产生。

简单说一说刮抹型玻璃鳞片胶泥施工时和其它胶泥或者防水卷材不同的地方：、

1、镘刀拖刀上料，禁止随意搅动、托料、上刮刀和刮抹应该循序进行，尽可能的较少翻动、堆积的习惯。

2、刮抹时，刮刀与抹面应保持适当的角度，刮抹力道均匀速度适当，单向刮抹，不要堆积物料后在向四面摊开式刮抹。

3、2道或者多道玻璃鳞片胶泥的时候，相邻的两道之间刮抹方向要垂直，每道的复涂时间12个小时或者表面指触干燥，环氧类的胶泥，复涂时间根据选用的固化剂定制，需要和生产厂家沟通联系。

4、刮抹厚度与胶泥的稀稠、刮抹力道、角度有关，使用前建议先试涂一下，确定刮抹厚度可以满足设计要求，控制厚度可以用带有锯齿的镘刀，也可以在基材表面固定铁丝、铁钉等等参照物。

5、要是遇到了圆形或者菱形的表面，尽量采用橡皮刮刀进行玻璃鳞片胶泥的涂装。

6、遇到阴阳角、裙墙以及端面搭接时，我们要注意尽可能的避免带入气泡，这取决于现场工人的责任心和现场负责人的监督。

4、对玻璃鳞片胶泥复合材料而言，影响终耐热温度的因素除树脂、固化剂、成型工艺外，还有填料、纤维种类和含量。无机填料含量越高，玻璃纤维含量越高，终制品的耐热越好。填料和纤维的种类不同，耐热性能也不尽相同，耐热性能优异的填料或纤维可以一定程度上提高玻璃鳞片胶泥复合材料制品的耐热性能，如碳纤维、石英粉、陶瓷粉、金刚砂等相较于有机纤维、玻璃纤维、滑石粉、氢氧化铝等的耐热温度更高。

 1.科学配方:玻璃鳞片胶泥可以根据不同的使用环境，对原材料配方进行科学调整，从而达到不同环境条件下对重防腐材料的不同要求，如:抗酸碱、抗磨、抗渗透、耐高温、抗冲刷、抗氯离子等。由于选用优质的原材料、采用优化的配方和严谨的施工工艺，我厂的玻璃鳞片胶泥产品性能远大国家标准。

2.防腐玻璃鳞片胶泥是抹压型的玻璃鳞片胶泥，它质地稠粘成膏状，粘接力强;每层材料都有不同颜色，以避免施工构成中漏抹或少抹。玻璃鳞片涂料行业应用

2.更高的性能:乙烯基玻璃鳞片胶泥蕞高可耐180℃的高温，并有很好的强度和抗应力性能。

3.严格的管理:我厂玻璃鳞片胶泥从原材料、生产工艺、检验手段、包装运输直至出厂，都有严格的检验、检查措施，以确保每批产品质量合格。

4.更长的寿命:我们的产品乙烯基玻璃鳞片胶泥蕞高寿命可达30年，远远大于其它产品。

5.储运方便:玻璃鳞片胶泥出厂成25kg/桶包装，在常温条件下存储180天不变质。

907 耐高温玻璃鳞片胶泥特点