ZDS-J01酒精度前处理装置

一、产品概述

    是根据实验室蒸馏处理标准操作规程，集恒温加热、蒸馏终点自动控制、防干烧、冷却水循环、压缩机制冷辅助降温系统于一体的新型智能蒸馏处理装置。

1.1产品主要特点

• 大屏幕彩色液晶触摸屏，简洁大气的人机界面设计；
• 加热功率单路单控，自由控制；
• 具有程序自动控制功能，可根据需要设定功率大小；
• 具有到达蒸馏终点自动停止加热并声光报警功能，蒸馏误差小，自动化程度高；
• 馏出液到达终点，需先将接收管放入接收管排液槽上方支架，再移走接收瓶，释放多余的馏出液，操作方便；
• 内置冷却水自动降温模块化循环回流装置，节能降耗；
• 压缩机制冷辅助降温系统,冷却效果更佳；
• 加热单元防干烧功能，当其中一个加热单元出现干烧，声光报警功能开启，延长设备使用寿命，仪器更安全；
• 两种操作模式，可根据不同样品选择，操作更灵活；

1.2用途说明

该仪器可广泛适用于酒厂、环保、食品检测、疾控、供排水、高校、科研院所、厂矿企业等各类化学实验室需要蒸馏处理的场所，如酒精度、挥发酚、二氧化硫、、氨氮、凯氏氮、油中水份等项目的蒸馏处理。

二、仪器参数

名称：  ZDS-J01酒精度前处理装置

型号： ZDS-J01

数量：     台

用途：  用于白酒、葡萄酒、配制酒等中的酒精度检测项目。

1. 技术要求：

1.1 智能酒精度检测仪应包括以下单元：加热控制单元、内置冷却水自循环单元、蒸馏终点智能控制单元、防倒吸保护单元、蒸汽冷凝单元。

1.2 加热控制单元：

1.2.1 加热装置应采用适合圆底烧瓶的碗式形状的远红外陶瓷器皿，热辐射效率高、功耗小，单孔加热功率≤400W；

1.2.2 加热区域须设有保温隔热设计，防止热量散失，样品受热均匀稳定；

1.2.3 受热容器应采用500ml单口高硼硅圆底玻璃烧瓶，与冷凝单元接口部分需设有储水密封凹槽，确保加热过程中的密封效果。（可现场提供样品）

1.2.4加热控制系统需为7寸液晶触摸屏设计，有微沸和全沸控制模式，根据不同的样品沸点自动控制加热速率，确保蒸馏实验稳定、样品爆沸现象可控；

1.3 内置冷却水自循环单元

1.3.1 主机冷却系统应有内置压缩机制冷和风冷双重降温模式组成，且为一体化设计，不需要外接自来水或外置冷却水机。两种降温模式能自动切换无需手工；

1.3.2 压缩机的输入功率应≤800W，制冷功率≥2000W

1.4 定量蒸馏单元：

1.4.1 可手工设定单孔蒸馏量1-500ml，蒸馏结束后系统应能自动断电结束蒸馏，自动锁定馏出液出口，防止过量蒸馏造成实验失败；

1.4.2 蒸馏接收区域应不受接收瓶形状限制，馏出液接收托盘应方便更换；

1.4.3 蒸馏结束后应能给出明确信号表示蒸馏结束，比如声光报警提示等。

1.5 防过量蒸馏保护系统：

为防止馏出液蒸馏过量，在每个馏出液出口部分设计有防过量蒸馏保护系统，蒸馏结束后系统能自动锁住馏出液出口，管路内的残液可通过一键放空排出；

1.6 蒸汽冷凝单元：

1.6.1 为提高蒸馏效果以及避免加热过程中内外温差造成的液滴凝结，蒸汽腔与冷凝腔应分开设计，蒸汽腔位于冷却水腔的外侧，蒸汽腔和冷凝腔需为双层抽真空保温设计。

2、工作条件

电源：AC 220V，50Hz

环境温度：10-35℃  

环境湿度：＜60%

3、产品规格要求：

主机尺寸（mm）：925×560×700

时间控制：0-200min

额定功率：3200W

升温时间：5-8min

蒸馏速度：2-12ml/min

4、系统配置：

主机一台、内置压缩机制冷系统一套、馏出液自锁装置六套、冷凝管固定支架一副、500ml单口玻璃烧瓶置放架一副、蛇形冷凝管6只、500ml单口玻璃烧瓶6只、100ml玻璃容量瓶6只及附属配件若干。