襄阳FIPP热塑成型管道修复-管道清淤公司

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翻转内衬（CIPP）修复工艺（又称原位固化法）

    润木生翻转内衬（CIPP)修复工艺（又称原位固化法）于1971年由英国人发明，是世界各国应用多的一种非开挖修复工艺，其适用范围在150毫米至2700毫米口径的管道翻新修复上，以美国ASTM F1216 标准为依据，将衬管设计成结构性衬管，从检查井进入管道内，不用对地面进行开挖，通过水体的压力进行翻转并与原母管紧紧地贴在一起，经过加热固化后，管道能*不依托原有管道，可以独立承受内压和外压，修复后的新管基本不会影响过水断面，正常使用年限在50年以上，是目前上很受欢迎的一种修复方法。

    工艺原理: CIPP全称为Cured In Place Pipe，意为原位固化法。根据施工工艺的不同，一般分为翻转法与拉入法。将纤维增强复合软管作为载体，经浸渍合成树脂后，通过拉入或翻转的方式内衬到已清洗的待修复管道中。由于复合软管的柔韧性*，因此，无论待修管道的形状如何，内衬管在压力作用下，都能与待修管线内壁紧密贴合，经固化后使待修管线形成整体性很强的复合管道。

    翻转法施工工艺：CIPP翻衬法的内衬软管材料一般是由较柔韧的聚合物（无纺纤维等）材料做骨架，材料的外层一般覆盖一层隔水膜，该隔水膜成为新管道的内层，主要起止水作用。翻转在水压、气压的作用下，内衬材料反转进入管道的内壁，完成后，在热水水温的作用下，树脂固化，内衬材料形成坚硬的管道内壁，形成管中管。

    拉入法施工工艺： CIPP拉入法的内衬软管材料主要为玻璃纤维。将玻璃纤维软管从检查井处拉进要修复的管道中，使用压缩空气或注水将软管涨圆，触发树脂固化，玻璃纤维管便内覆紧贴修复管道上，形成管中管。

工艺特点 :

（1）不需要开挖。这是管道修复理想的方法。

（2）现场施工周期短。现场施工周期一般不超过24小时

（3）对交通影响小。只占用单排车道，两个检查井间距离。

（4）适用范围广。适用于任何管材的管道（混凝土管、水泥管、钢管、PVC管等），输送不同介质管道（油、气、水、化工原料）及不同几何形状管线的重建需要。管径范围 DN75-DN2200mm。

（5）内衬管耐久实用。内衬材料耐磨损、耐腐蚀、强度大、承压能力高，使用寿命按需要设计，长可达50年。

（6）整体性强。可以封闭原有的洞孔，裂缝及缺口，隔绝渗入，阻止渗出。

（7）改善流量，不结垢。内衬软管光滑的内表面降低了水流摩擦。

翻式CIPP修复特点与优势：

（1）利用现有管位，能实现*零开挖；

（2）一次性修复无任何接头，管道整体性好；

（3）能实现“自立管”设计强度；

（4）管壁光滑、紧贴旧管，曼宁系数（粗糙度）低，修复后流量不减反增；

（5）相较于开挖，CIPP的施工速度快，占地面积小，社会影响小；

（6）翻转式管径损失小、适用范围广，可用于DN150至DN2700的各种管道，包括圆形、矩形、蛋管等；

（7）施工技术要求高，需利用原管道的管位资源，并搭配翻转前的管道预处理工作。

（3）使用范围广泛，不同材质不同输送介质不同弯曲度的管道都能修复（4）内衬修复管道内壁隔绝了腐蚀环境。润木生市政管道紫外光固化公司拥有的地下管线探测设备（CCTV管道摄像检测系统、声呐检测系统、管道潜望镜检测系统、手推式内窥镜系统）、专业高压冲洗设备、专业吸污设备、水平定向专井非开挖设备、非开挖紫外光固化修复（UV-CIPP）,局部树脂固化，CIPP翻转内衬修复技术设备、CIPP光固化内衬修复技术设备、UV-CIPPP点状原位固化修复、不锈钢双涨环，管道检查井喷涂法，聚氨酯喷涂，HDPE短管内衬法，折叠内衬法、顶管施工，碎管法施工，CIPP翻转法，CIPP热固化，螺旋缠绕法等全种类非开挖修复手法。

    润木生是一家在江苏省非开挖行业中具有在各种复杂环境下施工经验的企业，是江苏地区早从事非开挖顶管技术研究开发和施工服务施工队之一。是中国非开挖技术协会（CSTT）和非开挖技术协会（ISTT）单位会员。

    由于受设备和技术水平的限制，在我国非开挖管道修复与更换技术刚刚起步，用于管线修复的设备基本依靠进口，非开挖修复管道，诸如爆管法、吃管法、内衬法、缠绕法等管线修复和更换的方法还不成熟，非开挖修复管道技术，部分工法甚至处于空白状态，亟待*。但这些劣势并没有阻挡国内非开挖管道修复与更换技术的发展，与之相比，我国在旧管线修复中的非开挖技术的使用比例要低得多。从我国已有地下管线庞大的数量和非开挖管线修复与更换的技术经济效果分析，预计大量的旧管线的非开挖修复和更换工程将很快开展起来。

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