EUOT 加热玻璃钢模具控温油温机

南京欧能机械致力于为客户提供适合的温度控制解决方案，复合材料的加热玻璃钢模具控温油温机智能高精度，可提高生产效率，生产出更多合格的产品。

1、SMC压缩模塑成型的压力：在整个成型过程中，压力的变化与压缩模类型有关。成型压力主要根据塑料种类、塑料形态、制品形状及尺寸、成型温度和压缩模结构等确定。提高压力，利于充模，但太高，易损坏嵌件与模具。

2、SMC成型时模具温度：SMC成型模具温度采用模温机来控制。型腔内热固性塑料高温度大于模具温度；热塑性塑料低于模温。模压时间与成型温度有关，成型温度越高，时间越短。还与塑料种类、制品形状及厚度、压缩模结构、预压和预热、成型压力等有关。模压时间太长，会产生过熟，导致制品强度下降，过短，则欠熟。

 3、SMC原材料对模压的有着重要的影响，如s35/1039/1046三种不同的材料，其模压的过程控制不同。如s35的材料，其综合机械性能高，纤维含量高且纤维丝较长，树脂含量低，其热模压时成型流动比较困难，因此在铺料时要求铺料要尽可能的均匀分布。1039则综合机械性能较低，树脂含量高，成型流动性好，但是脆性大。而1046这种类型的材料，综合机械性能适中，树脂含量和纤维含量适中，该材料的综合机械性能与成型工艺性能介入s35与1039之间，是比较适合大型薄壁壳体的成型的。

模压过程中，SMC表面先达到固化温度，固化时间随着厚度的增加而增加。因此，为了使SMC固化均匀，减少热应力，必须控制升温速率和合理地控制温度。加热玻璃钢模具控温油温机采用PID或者PLC控制升温速率,控温精度高。