流动合成装置

Continuous flow chemistry, also known as continuous flow or plunger flow chemistry, is a chemical reaction in a continuously flowing fluid. The reactants are pumped into a mixing unit and then flow to temperature controlled pipelines, pipes or microreactors until the reaction is completed.

流动合成装置，也称为连续流或柱塞流化学，是一种在连续流动的流体中进行的化学反应。反应物被泵入一个混合装置中，然后流温度受控的管路、管道或者微反应器中直反应完成。与传统的间歇化学相比，岩征流动化学具有以下优势：1、操作危险物质时反应、产气反应、高压反应更安全。2、提供间歇反应器不能轻易实现的反应条件。3、加快反应速率。4、能快速地扩大反应规模。5、将持续流与光化学相结合不仅提高了安全性，而且摆脱了间歇反应器的限制。6、整合下游工艺。7、反应优化和试剂筛选。

设备特点

试剂流量：在流动化学中，试剂在压力下泵送并连续流过反应器。这与间歇式反应器形成对比，在间歇式反应器中，所有试剂都在开始时就装入了容器中。

控制反应时间：反应时间取决于试剂流过反应器所需的时间。此时间称为停留时间。

化学计量的控制：反应化学计量由反应物的相对流速控制。一种试剂相对于另一种试剂的浓度可以简单地通过以较高流速泵送该试剂来增加。

传播热量：与间歇式反应器相比，流动反应器具有出色的传热性能。这是因为流动反应器的表面体积比比间歇反应器大得多。

传质：设计用于流动化学的反应器具有很高的传质速率。这归因于小尺寸和可能的良好混合。

流动化学易于缩放：流反应可以简单地运行更长的时间。这样会产生更多的材料。

控制：Flow为化学家提供了对四个关键反应参数的控制。这些参数是化学计量，混合，温度和反应时间

材料库存低：当反应以连续流动的方式进行时，只有少量潜在的危险材料处于“加工中”状态。

伸缩反应：活性中间体无需隔离。流动反应可以轻松地按顺序运行或“伸缩”运行。

无顶空：流动反应器不需要顶部空间。反应器内的压力由背压调节器（BPR）控制。对于高压间歇式反应器，必须将顶部空间内的气体加压。

极低的返混：流动反应器可以布置成很少甚没有反混。

设备构成

流动合成装置反应器：

YZFLAB系列配有标准的加热管反应器。多种反应器可以快速更换，它们都可以在几秒钟内互换。其他反应器包括：

加热或冷却、管或柱式反应器、定期或预混、气/液反应器、光化学反应器、微芯片反应器、2个反应步骤，分别控制温度

物料泵送系统：

简单，准确和可靠地泵送所有试剂，包括：

1、挥发性溶剂 2、气体 3、适合有机金属/高反应性试剂（例如BuLi，DIBAL）

4、强酸，包括发烟硝酸 5、悬浮液和轻浆  6、从2或3个泵系统中选择，或者从2开始，然后再添加第三个。 

控制:

岩征YZFLAB系列带有7英寸触摸屏界面，其安装在符合人体工程学的高度上，可进行全面的倾斜调节，可轻松设置关键的流速和温度参数。

可增加附件：

E系列基本型号可以使用一系列不同的附件进行扩展。如：

额外的泵、收集阀、扩展气体模块、扩展注射泵模块、扩展产氢模块、扩展软件操作平台模块

连续流动化学应用案例

• 芳香取代（非均相反应和高温均相反应也在其中）

• Ullmann 偶联、 Suzuki 偶联、 Sonogashira 偶联

• 无需催化剂、配体化合物的脱羧化反应

• 羰基化合物与 G 试剂的反应

• 酰胺键合、捕捉与释放

• *基铝介导的酰胺键合

• 多相反应：液 / 液或者气 / 液 或者气 / 液/固

• 反应需要更好的选择性

• 高度的自动优化

• 反应一旦优化即要求能够很容易放大

• RAFT 聚合（无氧反应）

• 两相的相转移催化作用

• Curtius 重排

• 杂环的形成

• 转移氢化

合成领域：

● 化学合成● 药物合成● 精细化工● 材料合成● 离子液体合成● 含能材料合成