产地类别 | 进口 | 应用领域 | 环保,钢铁/金属,汽车及零部件,综合 |
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德国 H+H公司同时提供闭环控制系统,通过烟气量、发电机负载和NOx传感器联合实现闭环控制 。工作中使用还原剂为40%尿素溶液 。使用蜂巢式催化剂。采用模块化方式,将催化剂固定在模块上,更换、修理都非常简洁、方便。而蜂巢式设计,则大大提高了反应接触面积,在有限空间里更高效的利用催化剂,使得降低催化剂使用的同时排放尾气达到设计标准。催化剂工作温度范围为290 ~550C。尿素溶液通过计量泵,准确地将定量的尿素溶液分配给喷嘴。喷嘴采用双流体喷射系统 ,尿素溶液在压缩空气的作用下,被雾化成极小的雾滴(90%的颗粒在30um以下),雾滴被喷入烟道内,细小的尿素液滴在管道的高温下非常容易的热解成NH3。喷射系统根据SCR出口的 NOx 浓度来控制尿素量,SCR出口烟道上安装有监测探头,将烟气在线监测仪的检测数据输送到控制系统中,根据 NOx浓度调整喷氨量,使 NOx排放浓度达到环保要求。
为了将适量的尿素注入,尿素泵有压力传感器和回流阀。控制系统计算后将信号传给尿素泵,尿素泵将适量的尿素送至喷射单元,多余的尿素返回尿素罐。
尿素泵输出压力、流量均可以调。通过控制柜控制,实现自动启动、调整输送尿素。压力实时显示,自带过滤器 。
电脑的控制及分析单元,是SCR系统的“大脑”。由于有NOx传感器安装在反应器的后端,通过采集到发电机负载信号及设置的工作曲线,所以很容易的知道烟气中NOx及烟气流量,控制及分析单元依照烟气流量和NOx传感器反馈的信息,调整喷雾量、调整空压机的工作状态以及监控尿素罐中的溶液量,提醒使用者了解系统的运行情况。
由于在催化剂反应器内设有一个温度传感器,所以如果烟气温度超过反应器温度或者低于反应温度,则系统会通过报警提醒工作人员检查设备。温度传感器也是脱硝设备自动启动的参数之一。