HT-A1 HT-A2 鑫思特 红外热成像仪 成像诊断仪 测温巡查

红外热成像无损检测仪器原理

红外热成像无损检测技术是近年来应用逐渐广泛的一种新兴检测技术。作为一种非接触的无损检测手段，广泛应用于航空航天、机械、医疗、石化等领域.常规的无损检测技术例如超声波探伤、射线探伤、磁粉和渗透探伤等的研究已经很成熟，但仍存在高空、地下架设等无法满足检测要求的情况，具有一定局限性。 

　　红外热成像无损检测技术的创新性在于使用红外测温的方式，不接触被测物体，不破坏温场，以热图像的形式直观准确的反映物体的二维温度场分布，使材料表面下的物理特性通过其表面温度变化反映出来。近几年红外无损检测技术飞速发展，已经成为传统检测方式如激光、超声等技术的补充及替代。该技术也可以与其他检测方式相结合以提高检测的精确度及可靠性。与传统的检测方式相比，该技术的特点如下： 

　　（1）适用范围广，可检测金属及非金属材料； 

　　（2）测量结果的可视性，可以通过图像显示测量结果： 

　　（3）非接触式测量，不会对物体造成污染： 

　　（4）检测面积广，可对大型设备进行整体观测； 

　　（5）检测设备携带方便，适用于现场在线检测； 

红外热像仪的应用

能够对很多环境及设备和仪器进行测量

红外热成像仪是将表面温度测量和实时热图像相结合的红外热成像仪。 传统的红外测温仪需要逐一测量每个部件，而热图像则无需如此， 从而节省了时间。潜在的问题清晰地显示在彩色显示屏上，这有助于用户快速准确地定位中心点测量光标并测量温度。

      为了增加辨识度，该产品还配有一个视觉相机。根据需要可 将图像从全热图像切换至全视觉图像。热图像和可视图像均可保 存至本设备中，通过USB读取图像或将其保存至电脑于生成报告 和打印。建议使用出厂附带的USB线或使用品质更优良的USB线。 该产品广泛应用于医疗、消防、考古、交通、农业、地质、 能源、治炼、电子制造等领域，是电工和维护技术人员的理想之选，可用于快速找到问题区域。 

      在电力行业，很早就将热像仪运用于设备的安全检修上，通过其对电气设备和线路的热缺陷进行探测，如变压器、套管、断路器、刀闸、互感器、电力电容器、避雷器、电力电缆、母线、导线、组合电器、绝缘子串、低压电器以及具有电流、电压致热效应或其他致热效应的设备的 二次回路等，这对于及时发现、处理、预防重大事故的发生可以起到非常关键而有效的作用。
所谓电气设备热缺陷，通常是指通过一定手段检测得到，由于其内在或外在原因所造成的的发热现象。

    根据缺陷所产生的原因不同，我们通常归纳为3 种：一种是*暴露在空气中的部件，由于温度湿度的影响，或表面结垢而引起的接触不良，或由于外力作用所引起的部件损伤，因而使得的导电截面积减少而产生的发热。如接头连接不良，螺栓，垫圈未压紧；*运行腐蚀氧化；大气中的活性气体、灰尘引起的腐蚀；元器件材质不良，加工安装工艺不好造成导体损伤；机械 振动等各种原因所造成的导体实际截面降低；负荷电流不稳或超标等。

另一类是由于电器内部本身故障，如内部连接部件接触不良导致的电阻过大；绝缘材料老化、开裂、
脱落；内部元件受潮，元气件损耗增大；冷却介质管路阻塞等等。
对于那些可以直接观察到的设备及元气件，红外热像仪都能够发现所有连接点的热隐患。对于那些由
于被遮挡而无法直接看到的部分，则可以根据其热量传递到外面部件上的情况加以分析，从而得出结
论。由于现场的实际情况千变万化，即便你通过热像仪得到了一张有热点的图片，要想作出一个精确
的判断，可能会受许多因素 的影响。如当前的温度，风量，负荷等情况。我们可以根据不同的特点，
作相关的分析，作出相应的判断如：
    为保证电力生产安全高效运行，对电力设备状态检修提出了更高的要求。由于状态检修主要依赖于对
运行中设备的状态检测以及在线监测手段，所以，电力设备运行状态检测和在线监测在电力安全生产
中始终起着重要的作用。红外成像技术作为一门新技术，在电力设备运行状态检测中有着无比的优越
性。红外成像是以设备的热 状态分布为依据对设备运行状态良好与否进行诊断，它具有不停运、不接
触、远距离、快速、直观地对设备的热状态进行成像。由于设备的热像图是设备运行状态下热状态及
其温度分布的真实描写，而电力设备在运行状态下的热分布正常与否是判断设备状态良好与否的一个
重要特征，因而。采用红外成像技术可以通过对设备热 像图的分析来诊断设备的状态及其隐患缺陷。

采用红外成像技术可开展以下电力设备状态检测与故障诊断工作。
高压电气设备运行状态检测与内、外中心故障诊断：
各类导电接头、线夹、接线桩头氧化腐蚀以及连接不良缺陷；
各类高压开关内中心触头接触不良缺陷；
隔离刀闸刀口与触片以及转动帽与球头结合 不良缺陷；
Agitkservice各类CT一次内中心及外中心连接不良缺陷、本体及油绝缘不良缺陷以及内中心铁芯、线

圈异常不良过热陷；
各类PT绝缘不良缺陷、缺油以及内中心铁芯、线圈异常不良过热缺陷；
各类电容器过热、耦合电容器油绝缘不良和缺油(低油位)缺陷；
各类避雷器内中心受潮缺陷、内中心元件老化或非线性特性异变缺陷；
各类绝缘瓷瓶表面污秽缺陷，零值绝缘子检测，劣化瓷瓶检测；
发电机运行状态检测、电刷与集电环接触状态检测、内中心过热检测；
电力变压器箱体异常过热，涡流过热，高、低压套管上、下两端连接不良以及充油套管缺油(低油位)

缺陷；
各类电动机轴瓦接触不良以及本体内、外中心异常过热。

(1) 设备的外部接头接触不良，包括bai断路器du隔离开关、电流互换器、变压器、电抗器zhi、电容器、阻波器、母线、电缆等；

(2) 断路器的内部动、静接头接触不良；

(3) 隔离开关的触头及连杆座接触不良；

(4) 电流互感器内部接头接触不良；

(5) 电流互感器、电压互感器的二次接头接触不良；

(6) 变压器的套管及油枕油位；

(7) 高压电缆的局部过热；

(8) 高压母线压接管及引下线线夹接触不良；

(9) 导线断股及松股；

(10)避雷器、藕合电容器受潮后的电压分布异常；

(11)电力电容器内部绝缘故障或保险丝熔断；

(12)绝缘子劣化；

(13)穿墙套管金属板的涡流过热；

(14) 电压器中性线接地不良；

(15)避雷器、藕合电容器接地不良；

(16)其它可以从表面温度发现缺陷的设备。