二手560颗粒机报价

　　二手560颗粒机的内部长期没有更换润滑剂,从而使压轮变得较为沉重,转动较为困难,出现转动忽快忽慢,这样就会引起出料不稳定现象。日常加工生产过程中为避免这种情况的发生,操作人员应当定期向机器内部的压轮间添加润滑剂。

　　物料的含水量不均。正常情况下,含水量均匀的物料在加工生产时,其停留在颗粒机内部物料水分被蒸发的时间相同,因而出料也均匀。如果物料的含水量不均匀,那么就会造成物料蒸发的水分不等,出现出粒速度不均匀的现象,这种情况出现时可以通过调整物料含水量来解决问题。由此看来,物料在烘干这个环节时,一定要严格按照制粒的要求进行,切记,制粒时物料含水量一定在控制在8-15%以内。当生物质颗粒机的传动部件出现严重磨损时,也会造成出料忽快忽慢,这时就需要更换损坏部件了。

　　二手560颗粒机特点：

　　1. 压轮采用体大槽宽，承压耐磨结构。

　　2. 压轮面采用多个均布齿条，运转平稳，同时增加了压制区，提高了生产效率。

　　3. 采用高压过滤润滑系统。

　　4. 减速机采用转速平租，较同类产品寿命延长了两倍。

　　5. 二手560颗粒机主要部件采用耐唐高合盘材料，内部结构采用了更合理的*技术，使该产品更加适应难粘合的物料。

二手560颗粒机报价低，优点多：
1，二手560颗粒机报价生物质颗粒燃料发热量大，发热量在3900~4800千卡/kg左右，经炭化后的发热量高达7000-8000千卡/kg。

2， 生物质颗粒燃料纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量75-85%，灰份3-6%，含水量1-3%，不含煤矸石，石头等不发热反而耗热的杂质，将直接为企业降低成本。

3， 生物质颗粒燃料不含硫磷，不腐蚀锅炉，可延长锅炉的使用寿命，企业将受益匪浅。

4， 由于生物质颗粒燃料不含硫磷，燃烧时不产生二氧化硫和五氧化二磷，因而不会导致酸雨产生，不污染大气，不污染环境。

5， 生物质颗粒燃料清洁卫生，投料方便，减少工人的劳动强度，极大地改善了劳动环境，企业将减少用于劳动力方面的成本。

6， 生物质颗粒燃料燃烧后灰碴极少，极大地减少堆放煤碴的场地，降低出碴费用。

7， 生物质颗粒燃料燃烧后的灰烬是品位*的优质有机钾肥，可回收创利。

8， 生物质颗粒燃料是大自然恩赐于我们的可再生的能源，它是响应中央号召，创造节约性社会。

生物质颗粒作为一种新型的颗粒燃料以其*的优势赢得了广泛的认可;与传统的燃料相比，不仅具有经济优势也具有环保效益，*符合了可持续发展的要求。

首先，由于形状为颗粒，压缩了体积，节省了储存空间，也便于运输，减少了运输成本。

其次，燃烧效益高，易于燃尽，残留的碳量少。与煤相比，挥发份含量高燃点低，易点燃;密度提高，能量密度大，燃烧持续时间大幅增加，可以直接在燃煤锅炉上应用。

除此之外，生物质颗粒燃烧时有害气体成分含量极低，排放的有害气体少，具有环保效益。而且燃烧后的灰还可以作为钾肥直接使用，节省了开支。

1;传统技术制粒成本高

中国采用的制粒方法均为传统生产方法，木质颗粒的制粒原理见图1，它与现有的饲料制粒方式相同，即原料从环模内部加入，经由压辊碾压挤出环模而成粒状。其工艺流程见图2，包括原料烘干、压制、冷却、包装等。

该工艺流程需要消耗大量能量，首先在颗粒压制成型过程中，压强达到50~100MPa，原料在高压下发生变形、升温，温度可达100℃~120℃，电动机的驱动需要消耗大量的电能;第二，原料的湿度要求在12%左右，湿度太高和太低都不能很好成粒，为了达到这个湿度，很多原料要烘干以后才能用于制粒;第三，压制出来的热颗粒(颗粒温度可达95℃~110℃)要冷却才能进行包装。后2项工艺消耗的能量在制粒全过程中占25%~35%，加之成型过程中对机器的磨损比较大，所以传统颗粒成型机的产品制造成本较高。

2;对生物质能颗粒认识不够深

大多数人对生物质能颗粒具有高能、环保、使用方便的特性认识不够，甚至许多用能单位根本就不知道有生物质能颗粒产品，更谈不上认识和应用。

3;服务配套措施跟不上

生物质能颗粒产品生产出来后，运输、贮藏、供应等服务措施跟不上，用户使用不方便。

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