工业生产磁力驱动反应釜

工业生产磁力驱动反应釜具有加热迅速、耐温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果，并可为客户设计，加工外盘管反应釜。工业生产磁力驱动反应釜是磁力传动装置应用于反应设备的典型创，它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染，是国内目前进行温、压下的化学反应zui为理想的装置，特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，更加显示出它的优越性。

按GB150-1998《钢制压力容器》附录B中的B2.1条的定义，磁力反应釜大允许工作压力“指在设计温度下，容器顶部所允许承受的大表压力，该压力是根据容器壳体的有效厚度计算所得，且取小值”。磁力反应釜大允许工作压力的作用是设定容器超压限度的起始压力，充分利用容器的圆整厚度，尽量拉大工作压力与安全阀或爆破片泻放压力之间的压力差，使压力容器的工作更为平稳。当采用大允许工作压力作为设定容器超压限度的起始压力时，在设计中应考虑用大允许工作压力代替设计压力进行压力试验。对此，GB150-1998《钢制压力容器》附录B中的 B4.1条已经有了明确规定。本文讨论的是磁力反应釜容器大允许工作压力的计算问题。

工业生产磁力驱动反应釜的构造原理、特点： 高压釜 由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热（或冷却）、明火加热等。