操作方式 | 间歇式 | 传热面积 | 32.1M2 |
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干燥介质 | 空气 | 干燥介质移动 | 其他 |
工作类型 | 组合式 | 功率 | 22kW |
加热方式 | 对流式 | 适用物料 | 多种可用 |
温度范围 | 低温式 | 应用领域 | 食品/农产品,化工,石油 |
转速 | 12r/min |
还原橄榄绿真空靶式干燥机工作原理:
鼎卓真空耙式干燥机主要由壳体、旋转轴和耙齿组成。与浆叶式干燥器不同, 真空耙式干燥机的旋转轴和耙齿是不作为加热面的,它仅作为搅动物料和更新表面的作用。耙式干燥器是真空操作的,首先将湿物料加入到干燥器内,夹套内通入加热介质(一般为水蒸气或热水也可用导热油),然后启动真空泵,达到规定的真空度后,启动搅拌装置,利用耙齿的正反转,使物料在干燥过程中连续不断的向中间和两端推动,同时,在耙齿间也可以根据用户要求放置4根不锈钢棒(无缝钢管),它在轴的转动过程中不断的上下运动,振动黏结在器壁上的物料以及将结块的物料粉碎。通过这些措施,可以保证传热表面的及时更新,从而加速热质传递的速率。物料干燥到规定水分时,停止加热,关闭真空系统,取出干燥好的物料,完成一个周期的操作。这种干燥器适于浆状、糊状、粒状以及纤维状物料的干燥,特别是对于热敏性物料以及要求回收有机蒸气的干燥操作,真空耙式干燥器具有许多优点。真空耙式干燥器的耙齿有左向和右向两种基本形式,无论左向还是右向都有异型和浆叶型两种,安装时,相邻耙齿之间相差90度方位,轴的两端安装异型耙齿,其余安装浆叶型耙齿。轴旋转时,物料在搅拌轴的作用下,先往两边移动,然后再往中间移动,这样可以保证在整个干燥过程中,物料一直处于均匀的搅拌状态。
真空耙式干燥器常用的干燥介质一般为0.1—0.3Mpa的蒸汽、导热油或热水,干燥器内的真空度为50—90kPa,物料的填充率为30%--80%,热效率为70%--80%.轴的转速为6—30rpm无级调速。
还原橄榄绿真空靶式干燥机操作规程:
1、开车前检查:
a. 开启真空泵检查,管道连接处,填料函上是否泄漏,进出料口密封是否良好,真空表反应是否灵敏。
b. 开启冷却水阀门检查载热管道连接处,填料函上是否泄漏,压力表反应是否灵敏。
c. 检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常,检查接地线是否良好,有无漏电、短路现象存在。
d. 耙式真空干燥机在各油杯中加满润滑脂,起动电机空车运转,听噪声是否正常,若不正常,应检查出噪声的来源,并加以排除。
2、将需干燥物料加入容器内(粉状、细小粒状、浆状物料采用真空进料)然后关闭进料孔盖。
3、关闭排真空阀,开后真空泵,使干燥容器内呈负压(600~755mmHG)。
4、耙式真空干燥机合上电源开关,启动电机,按下工作按钮,干燥机开始旋转工作。
5、开启载热体阀门,让载热体进入干燥容器夹层内,按工艺要求验测。
6、物料干燥完成后,先关闭载热体阀门,然后向夹层内注入冷却水,待物料冷却到常温后,停止抽真空,开启排真空阀,关闭电机、停止干燥旋转,打开孔盖出料。
耙式真空干燥机一般情况下,真空泵工作2000小时后应进行检修,检查桷胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗,并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。耙式真空干燥机换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。一般新真空泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作。耙式真空干燥机向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
设备图