| 工作温度 | 常温 | 公称通径 | 50~1200mm |
|---|---|---|---|
| 结构形式 | 其他 | 类型(通道位置) | 其他 |
| 零部件及配件 | 配件 | 流动方向 | 其他 |
| 压力环境 | 常压 | 应用领域 | 环保,食品,化工,石油 |
| 种类 | 其他 |
1、外壳精小流畅、体积小、重量轻、接线简单等美观大方、方便移动和维护。
2、性能优越稳定齐全，有普通型、带电位计型、无源型、智能型、快关慢关、指示器显示等*。
3、动力损耗率低，可大量节约成本。
4、技术先进，电子部分采用进口原件性能稳定，机械部分加工精细精密耐磨，带有多重保护装置以免操作不当或过载造成损坏，手电动装置可随时手动控制，紧凑的结构优化设计消除了工作噪音大的不足。
5、智能一体化装置有信号4～20mA·DC输入输出，比例调节控制和定位，无需人工控制，可位置自锁、连线简单、性能稳定可靠、控制精度高、反应速度快等。
6、安装在阀门上很方便，可不用机械加工则可直接安装在手动阀门上。
7、电压有AC220V、DC220V、DC24、AC110V等多种电源可提供。
ZDRW DN50～1000尺寸 mm
公称 | D | D1 | L1 | L2 | D2 | H | n-d | L3 | 法兰端 | ||||||||||||
配A型 | 配 | 配 | 配 | 配 | 配 | 配 | 配D型 | 配 | 配 | 配 | 配D型 | 配A型 | 配B型 | 配C型 | 配D型 | ||||||
50 |
| 110 | 92 | 355 |
|
|
| 225 |
|
|
| 200 |
|
|
| 4-φ14 | 120 |
|
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| 60 |
80 | 125 | 150 | 92 | 355 |
|
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| 4-φ18 | |||||||||||||
100 | 145 | 175 | 102 | 385 |
|
|
| ||||||||||||||
125 | 175 | 200 | 117 | 384 | 429 |
|
| 225 | 225 | 8-φ18 | 155 | ||||||||||
150 | 200 | 225 | 130 | 397 | 442 |
|
| ||||||||||||||
200 | 255 | 280 | 172 | 437 | 482 |
|
| 70 | |||||||||||||
250 | 310 | 335 | 197 |
| 511 | 561 |
|
| 335 |
| 260 | 12-φ18 |
| 165 | |||||||
300 | 362 | 395 | 227 |
| 536 | 586 |
| 12-φ23 | 80 | ||||||||||||
350 | 412 | 445 | 252 |
| 561 | 611 |
| ||||||||||||||
400 | 462 | 495 | 296 |
|
| 656 |
|
| 16-φ23 |
| 100 | ||||||||||
450 | 518 | 550 | 321 |
|
| 679 |
| ||||||||||||||
500 | 568 | 600 | 346 |
|
| 704 |
| ||||||||||||||
600 | 755 | 705 | 480 |
|
|
| 1075 |
| 470 |
|
| 365 | 20-φ25 |
| 120 | 150 | |||||
700 | 860 | 810 | 530 |
|
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| 1125 | 20-φ24 | |||||||||||||
800 | 975 | 920 | 595 |
|
|
| 1185 | 24-φ30 | 200 | ||||||||||||
900 | 1075 | 1020 | 685 |
|
|
| 1280 | ||||||||||||||
1000 | 1175 | 1175 | 735 |
|
|
| 1320 | 28-φ30 | |||||||||||||
注：L3为拆卸护罩所必须的尺寸。
ZDLW DN600～1000 外形尺寸 mm
公称通径 | L1 | L2 | D | D1 | D2 | H1 | H2 | H3 | n-d |
600 | 480 | 585 | 705 | 755 | 310 | 377.5 | 790 | 90 | 20-25 |
700 | 530 | 635 | 810 | 860 | 430 | 790 | 24-25 | ||
800 | 595 | 695 | 920 | 975 | 487.5 | 790 | 24-30 | ||
900 | 685 | 790 | 1020 | 1075 | 537.5 | 805 | 24-30 | ||
1000 | 735 | 830 | 1120 | 1175 | 587.5 | 805 | 28-30 |
主要零件材料及推荐使用温度范围
零件名称 | 材 料 | 温度范围℃ |
阀体、阀板 | HT200 | -20～200 |
35 | -40～450 | |
ZG230-450 | ||
1Cr18Ni9Ti | ||
ZG1Cr18Ni9Ti | ||
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | -40～550 |
注：此表为各种材料的极限使用温度，在实际选用中应根据其产品的介质温度范围，确定材料的低、**使用温度。其*低使用温度不得低于介质温度范围下限，**使用温度不得高于介质温度范围的上限。
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