GFG 氯化聚乙烯沸腾干燥机

氯化聚乙烯沸腾干燥机原理：

空气经加热净化后，由引风机从下部导入，穿过料斗的孔网板。在工作室内，经搅拌和负压作用形成流态化，水份快速蒸发后随着排气带走，物料快速干燥。

氯化聚乙烯沸腾干燥机设备特点:

   过滤后的洁净的热风经阀板分配进入床体内，从加料器进入的湿物料被热风形成沸腾状态。由于热风与物料广泛接触，增加了传热传质的过程，因此在较短时间内就可干燥。从床体的一头进入，经过几十秒至几分钟沸腾干燥，自动从床体另一头流出。废气由流化床顶部排出,经旋风除尘器和布袋除尘器回收固体粉料后排空. 蒸气、电、热风炉均可配用（按用户要求配套）。本设备一般进行负压操作。

 日常保养小常识有以下几点：

①、检查干燥机压缩空气压力是否过高：
1容易造成冷热风门气缸冲力过大使风门活接折断或密封胶损坏、漏气影响干燥效果。
2布袋柜架气缸推力过大，推杆容易弯曲。
②、干燥机操作人员在每次操作之前先检查蒸汽阀、压缩空气及各量程表是否正常。
③、检查干燥机、下气囊密封圈的气压是否在0.1～0.15mpa以下，气压过高容易引起密封爆裂，过低起不到密封作用出现漏粉，影响生产效率及干燥质量。
④、检查沸腾干燥机上、下气囊密封圈是否有凸起，平头螺丝是否松脱，防止料车推入时撞坏。
⑤、沸腾干燥机轴承和齿轮寿命，一般2-3年。摆线针轮减速机的润滑需定期检查油位，正常油位在1/2-2/3处，新设备在满载运转50小时后应换油一次。按沸腾干燥机清洗程序搞好设备卫生。
⑥、每班检查润滑油一次，若缺油及时补加。主传动箱、分配箱、传动头部分的齿轮油、润滑脂需半年检查一次。视情况补加或更换齿轮油、润滑脂。螺旋轴底 部轴承运转500小时后拆洗一次，(新机运转100小时后拆洗一次)，装拆件时，如发现已损坏应及时更换。应严格检查轴承加润滑脂情况。按沸腾干燥机维护保养程序维护保养好设备。