操作方式 | 连续式 | 传热面积 | 55.4m2 |
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功率 | 5.5kW | 适用物料 | 多种可用 |
应用领域 | 医疗卫生,食品/农产品,农林牧渔,石油 |
三乙烯二胺盘式连续干燥机概述
盘式干燥机已有几十年发展历史,开始只用于硫铁矿的焙烧、煤粉的干燥,由于设备投资大,以及技术方面的一些问题,未引起重视。20世纪80年代后期,由于节能、改善工作环境和处理一次而难干燥物料的需要,许多国家又着手研究和开发盘式连续干燥器,改进工艺,降低成本,提高性能,将其广泛应用于化工、医药、食品等行业中,取得了很好的效益。
盘式干燥机开始使用的是间歇操作的固定盘式干燥机。19世纪中叶,洞道式盘式干燥机的使用,标志着盘式干燥机由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒盘式干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动,干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作盘式干燥机,如纺织、造纸行业的盘式干燥机。
三乙烯二胺盘式连续干燥机特点及经济性
1.连续运行,热效率高。盘式连续干燥机以传导传热方式进行干燥,干燥过程中干燥器内只通入极少量(或不通入)空气,其尾气携带量很少,故其热效率可达65%以上。
2.动力消耗低、噪音小。由于干燥过程中料层很薄,主轴转速低,物料传送系统所需的功率小,电耗很少,其全套干燥装置动力消耗仅是对流方式传热装置动力消耗的1/5~1/7,且噪音很小。
3.物料受热均匀,干燥时间短。由于干燥过程中物料在干燥盘中沿阿基米德螺线运动轨迹翻滚前进,物料所走路程为干燥盘半径的5倍,且逐层下落,因此物料接触加热盘面时间基本相同,受热很均匀。
4.物料损失小、环境保护好。
5.干燥能力大。
6.设备密闭连续操作,工人劳动强度低。
7.干燥介质可利用废热锅炉所产生蒸汽,从而节省了大量的燃煤。