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DN200 拉萨市液压翻板闸门厂家

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四川钢制叠梁式闸门成都钢制机闸一体式闸门
【主营系列】
事故闸门:水力自控翻板闻门、液压自控翻板间门、底横轴翻板闸门、混凝土翻板闸门、景观河道自控闸门、钢制自控翻板闸门设计,制造,安装,维护;
闸门系列:不锈钢闸门、钢制门、弧形间门、定轮闻门、铸铁镶铜方形、圆形闸门、堰门、拍门、铸铁闸门、平面滑动钢闸门、、平面定轮钢闸门、双面止水闸门、可调节堰门、一体式闸门、弧形闸门、叠梁式闸门、水库深水闸门

 

事故闸门简介编辑
水电站水库为周公河流域梯级具有年调节能力的水库,电站为混合式开发型式。水库正常蓄水位1080m,设计洪水位1078.87m,校核洪水位1082.76m,低运行水位1020m。总库容5.85亿m3,调节库容4.85 亿m3,坝高143.26m。设计洪水流量(P=2%)1109.19m3/s,校核洪水流量(P=0.2%)1340.4m3/s。电站装机容量2×120MW,混流式机组,单机引用流量60m3/s。泄水建筑物包括左岸泄洪隧洞和右岸泄洪隧洞2条泄洪隧洞,其中左岸为开敞式表孔,右岸为中孔,为避免中孔频繁开启,有利于工程的安全运行及管理,在小洪水时利用左岸泄洪洞调节流量,当库水位超过表孔单独泄洪2年一遇洪水位1075.4m时,中孔开启。中孔事故闸门的布置和型式需结合工程的整体规划和水工建筑物的总体布置进行技术经济比较,其水力学性能以及门体结构动力性能,直接关系到右岸泄洪隧洞工作门及泄洪建筑物运行的技术可行性、可靠性、经济合理性和安全性 [1]  

 

根据枢纽布置,在右岸泄洪洞进口布置事故门1扇,泄洪洞工作门布置在其下游侧。事故闸门孔口尺寸为4 m×7m(宽×高),底坎高程1040m,正常蓄水位1080 m,校核洪水位1082.76 m,坝顶平台高程1085.7m。根据枢纽防洪总体方案,该闸门的结构设计及操作水位按校核洪水位考虑,用于泄洪洞弧形工作门门叶及门槽检修时挡水,或在工作门发生事故时,动水下门切断水流。闸门为动水下门,静水启门,门顶设充水阀充水平压,设计水头及下门水头为42.79m,闭门利用水柱加重,固定卷扬式启闭机操作。

 

根据一般的设计准则,要求金属结构设计在满足水工总体布置及安全泄洪的前提下,应使所选设备结构简单,制造、安装容易,维修方便,综合造价低,运行安全可靠。按以上原则,根据右岸泄洪洞事故闸门孔口尺寸大小、水头、流速、水流条件及水工布置通过技术经济比较做选型,就事故闸门的支承型式,对滑动闸门、定轮闸门进行了综合比较。
作为依靠自重和水柱动水闭门的平面定轮事故闸门在我国很多工程中有应用,若采用潜孔平面定轮门,定轮门轮压1900kN,定轮直径约800mm,启门力较小;但因为门叶采用水柱下门,顶水封和侧水封均布置在下游,事故门关闭时定轮泡在水中,定轮需设置止水的密封圈,保证轴承的水密性和良好的润滑至关重要,包括密封的型式、材质、老化及密封的润滑问题,这样设计较复杂且密封效果及密封寿命不能*保证,一旦漏水,水和泥沙进入将使摩阻力急剧增加,导致事故门工作时不能闭门。且定轮布置需要加深门槽深度,加厚门叶结构。采用潜孔平面定轮门在设计、制造上是可行的,但制造难度相对较大,而且造价也高。
利用水柱下门的潜孔平面滑动门在国内外工程中应用广泛,在设计、制造、安装、运行维护等方面均比较成熟,本工程采用滑动门支承线荷载为23013N/mm2,满足现有滑道材料的抗压强度,利用全水柱闭门闸门不需加重,动水闭门持住力约为1889.5kN,启闭机易于选择,平门的门叶及埋件加工制造难度小,造价低,经济指标好,因此采用平门方案。


事故闸门结构设计编辑
事故闸门孔口尺寸为4 m×7m(宽×高),设计水头43m。闸门门叶材料为Q235B,采用主梁实腹式焊接结构,门叶分2节制造,工地拼装,面板布置在上游侧,顶、侧水封布置在下游侧,底水封布置在上游侧。顶侧水封为橡塑水封,水封宽度4.4 m,水封高度7.1m,支承跨度4.8m,面板厚度14mm,闸门动力系数取1.1。经结构布置及结构计算,闸门的结构特性如下:面板承受的大水压力为12156.1kN;顶主梁跨中断面弯应力σmax=102.2 MPa,支承断面剪应力τmax=41.7MPa;底主梁跨中断面弯应力σmax=104.9MPa;支承断面剪应力τmax=62.5MPa。闸门主要部位的应力均在许用应力范围以内。
事故闸门为动水下门,其底缘形式的设计很重要。据试验和很多工程资料表明:闸门底缘型式设计不合理,不仅会产生较大的下吸力(上脱力),更会引起负压和门槽空蚀,恶化水利条件,导致闸门震动。按照《水利水电工程钢闸门设计规范》,动水下门时,为避免门底过水的射流冲击主梁腹板及翼板而形成真空,从而增加闸门振动,下游倾角不小于30°,工程事故门采用全水柱下门,底主梁与底槛的夹角则为30.8°>30°,本闸门底缘的设计符合规范要求。
支承滑道按等荷载布置,上下2节门叶每侧布置2个滑道,门叶的大支承荷载为1726 kN,滑道长度L=750mm,支承线荷载为23013N/mm2,考虑该事故闸门的重要性,保证事故门下门顺利,应降低事故门的滑动摩擦系数和提高滑道的可靠性,滑道材料采用钢基铜塑钉板型自润滑复合材料,滑道和轨道的计算大摩擦系数取0.13。反向支承采用弹性反轮,可以保证较好的止水效果和减少门叶震动。


事故闸门启闭机及其容量的选择编辑
右岸泄洪洞为一孔,设一扇事故门,适合固定式卷扬机启闭机操作,采用单吊点,启门时通过设在门顶的充水阀充水平压(闸门前后水位差不大于3m),事故门不用时锁定在闸墩平台。固定式卷扬机启闭机容量由闸门关闭时的持住力所决定,并留有适当裕度。
事故门采用全水柱闭门设计,利用水柱和自重可动水下门,不需加重,计算闭门力水封的大摩擦力系数取0.2,滑动摩擦系数取0.13。事故闸门关闭时持住力的大小,主要取决于门顶水柱重量、闸门自重、闸门底缘处的压力、支承行走阻力、水封摩擦阻力等因素。水柱重量根据闸门顶部承载面积和闸门顶部水头确定;对于支承行走和水封摩擦阻力的计算,按经验公式估算,计算持住力时水封的大摩擦力系数取0.05,滑动摩擦系数取0.05;计算闭门力水封的大摩擦力系数取0.2,滑动摩擦系数取0.13,按工作门全开状态计算事故门1~6 个开度的持住力,事故闸门在关闭过程中,门顶水压力与门底水流上托力及摩阻力之差随开度的增加而增大;当事故闸门连续关闭到0.5 开度时,门顶水压力与门底水流上托力及摩阻力之差达到大,此时所需的持住力也大,计算得大持住力约为2004 kN。事故门闸门底缘设计虽满足规范下游倾角的要求,但考虑闸门底缘受边界几何条件、水流条件、闸门开度大小和通气孔位置的影响,较为复杂,启闭力计算中还有不可预见的因素,考虑了保留一定裕度,因此,固定式卷扬机的容量选用2800kN,启闭机扬程48m。                            把握全程,注重根据,致力改进。
                           时时讲质量,树立生命观。
                        一人疏忽百人忙,人人品管少麻烦。
                  急用户所急,想用户所想,在提高产品质量上下工夫。
                          质检好比守门员,把关职能记周全。

阀门、闸门、机械设备

应用领域 生物产业,农业,能源,建材,印刷包装

拉萨市液压翻板闸门厂家

拉萨市液压翻板闸门厂家

 

       一体闸门   参数
铸钢闸阀规格

铸钢闸阀规格、尺寸有DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN150、DN200、 DN250、DN300、DN350、DN400、DN450、DN500、DN600、DN650、DN700、DN750、DN800、DN900、 DN1000、DN1050、DN1200。

铸钢闸阀压力

铸钢闸阀压力有CLASS150、CLASS300、CLASS600、CLASS900、CLASS1500、CLASS2500。

铸钢闸阀驱动方式
(PM)铸铁拍门


铸钢闸阀驱动方式一般有手动和齿轮传动。

铸钢闸阀材质(ASTM标准材料)

零件名称    碳钢系列    不锈钢系列    合金钢系列    低温钢系列
阀体    ASTM A216 GR WCB    ASTM A351 GR CF8    ASTM A217 GR WC6    ASTM A352 GR LCB
闸板    ASTM A216 GR WCB    ASTM A351 GR CF8    ASTM A217 GR WC6    ASTM A352 GR LCB
阀座    ASTM A105    /    ASTM A182 GR F304    ASTM A182 GR F304
密封垫片    柔性石墨+SS304   Soft Graphite+SS304
六角螺母    ASTM A194 GR 2H    ASTM A194 GR B8    ASTM A194 GR 4    ASTM A194 GR B8
双头螺柱    ASTM A193 GR B7    ASTM A193 GR 8    ASTM A193 GR B7    ASTM A193 GR 8
上密封座    ASTM A182 GR F6a    ASTM A182 GR F304    ASTM A182 GR F304    ASTM A182 GR F304
填料    柔性石墨  Soft Graphite
阀盖    ASTM A216 GR WCB    ASTM A351 GR CF8    ASTM A217 GR WC6    ASTM A352 GR LCB
销轴    ASTM A194 GR 2H    ASTM A276 TYPE 304    ASTM A276 TYPE 410    ASTM A276 TYPE 304
填料压套    ASTM A182 GR F6a    ASTM A182 GR F304    ASTM A182 GR F6a    ASTM A182 GR F304
填料压板    ASTM A216 GR WCB    ASTM A351 GR CF8    ASTM A216 GR WCB    ASTM A352 GR LCB
活结螺栓    ASTM A193 GR B7    ASTM A193 GR B8    ASTM A193 GR B7    ASTM A194 GR B8
螺母    ASTM A194 GR 2H    ASTM A193 GR 8    ASTM A193 GR 4    ASTM A193 GR 8
支架    ASTM A216 GR WCB    ASTM A351 GR CF8    ASTM A216 GR WCB    ASTM A352 GR LCB
阀杆    ASTM A276 TYPE 410    ASTM A276 TYPE 304    ASTM A182 GR F22    ASTM A276 TYPE 304
阀杆螺母    ASME B148
UNS C95600    ASME B148
UNS C95600    ASME B148
UNS C95600    ASME B148
UNS C95600
轴承    /
油杯    铜合金
轴承压盖    ASTM A108 GR 1020    ASTM A182 GR F304    ASTM A108 GR 1020    ASTM A182 GR F304
手轮    ASTM A197    ASTM A197    ASTM A197    ASTM A197
手轮螺母    ASTM A108 GR 1020    ASTM A182 GR F304    ASTM A108 GR 1020    ASTM A182 GR F304
铸钢闸阀参数

设计标准    API600 API603
压力温度等级    ASME B16.34
结构长度    ASME B16.10
法兰型式尺寸    ASME B16.5、ASME B16.47
对焊端连接    ASME B16.25
检验与试验    API598
公称压力    150    300    400    600    900    1500    2500
试验压力    壳体试验    2.93    7.55    10.0    15.0    22.5    37.5    63.0
高压密封    2.07    5.52    7.31    11.03    16.5    27.5    46.0
低压密封    0.6
适用温度    -196℃~550℃(不同的工况温度选用不同的材质)

铸钢闸门安装QLYB摇摆式螺杆启闭机注意问题 
1、 一定要保持基础布置平面水平180o,QLYB摇摆式螺杆启闭机底座与基础布置平面的面积要达到90%以上;螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面;要与闸板吊耳孔文和垂直,避免螺杆倾斜,造成局部受力而损坏机件。 
2、将QLYB摇摆式螺杆启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上,将螺杆从横梁的下部旋入启闭机,当螺杆从启闭机上方后,再限位盘,螺杆的下方与闸门连接。
3、QLYB摇摆式螺杆启闭机的基础建筑物安装必须稳固,机座和基础构件的混凝土,按图纸的规定浇筑,在混凝土强度未达到设计强度时,不准拆除和改变启闭机的临时支撑,更不得进行试调和试运转。
4、安装QLYB摇摆式螺杆启闭机根据闸门起吊中心线,找正中心使纵横向中心线偏差不超过正负3mm,高程偏差不超过正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。
5、QLYB摇摆式螺杆启闭机电气设备的安装,符合图纸及说明书的规定,全部电气设备均可靠的接地。
6、每台QLYB摇摆式螺杆启闭机安装完毕,对启闭机进行清理,补修已损坏的保护油漆,灌注脂。 

 

QLYB摇摆式螺杆启闭机的载荷试验
1、QLYB摇摆式螺杆启闭机操作人员必须启闭机的结构、性能与操作,并有一定的机械知识,以确保机器的正常运转。
2、操作前,对QLYB摇摆式螺杆启闭机进行检查,个部位情况是否良好,螺栓有无松动。
3、当QLYB摇摆式螺杆启闭机运转时,操作人员不得离开现场,发现问题立即停机。
4、对QLYB摇摆式螺杆启闭机进行时,必须载荷。
5、在使用时,需随时由注油孔注入油,要经常保持足够的油,QLYB摇摆式螺杆启闭机要定期油垢,涂护新油,以防锈蚀。 
螺杆启闭机操作 
螺杆启闭机属于生产的一种产品,是一种多功能启闭机,广泛适用于水利工程,水电工程等各类给排水利工程程及城市污水工程中的闸口、堰门、河道工程、工作闸门及检修闸门的上升下降调理。螺杆启闭机由机壳、支架、螺丝帽、机盖、螺杆、压力轴承、螺杆、蜗杆、蜗轮手摇柄、电机、电器等组成。螺杆启闭机选用蜗轮,蜗杆变速螺丝帽,使螺杆上下运动,具备扭矩保护和行程限位两层防备保护,可完成遥感和现场操作,或者单台操控或者集中多台操控等多种操控形式,螺杆启闭机带有开度指示,更能的操作。 

 


螺杆启闭机主要特点 
1,螺杆启闭机具有超负载荷停机保护、事故显示、上下行程限位控制等功能。  
2,螺杆启闭机具有电动和手动切换机构能自动切断电源,还能实现现场与遥控、与微机联控功能。  
3,螺杆启闭机防护等级达到1p44-67;380V、50hz、220V、50hz的级别。 
4,螺杆启闭机启闭机由电动装置、机座、螺杆、护罩、启闭控制箱等部分组成,是通过电动螺杆或手动摇柄带动传动装置(齿轮、蜗轮、蜗杆或减速箱)运转做垂直升降运动,从而开启或关闭闸门、栏污栅和滤网。 

螺杆式启闭机
螺杆启闭机又称螺杆式启闭机,是一种用螺纹杆直接或通过导向滑块、连杆与闸门门叶相连接,螺杆上下移动以启闭闸门的机械。随着水利水电工程的广泛开展,用于水库灌区河道堤坝,水力电站等工程项目上的启闭机,闸门被大量采用。而其安装调试技术及使用保养的知识也应大力推广。针对建筑安装单位和使用管理部门,应该普及此项技术与知识,方能确保工程质量,发挥工程效益。
安装调试
1.安装前,一定要检查各零件是否良好,润滑油是否上足,螺栓有无松动,与其有关技术数据是否相符。
2.安装时,一定要保持基础布置平面水平180°;启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上;螺杆轴线要垂直于闸台上横梁的水平面;要与闸板吊耳孔吻合垂直,避免螺杆倾斜,造成局部受力而损坏机件。
3.安装后,一定要作试运行,一作无载荷试验,即让螺杆作两个行程,听其有无异常声响,检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验,在额定载荷下,作两个行程,观察螺杆与闸门的运行情况,有无异常现象。确认无误后,方可正式运行。在载荷运行一段时间后,要进行*保养,把机内新机件磨擦产生的金属沫特别是螺杆、螺母、涡轮、涡杆,要轻洗干净,涂上润滑油,密封严实,继续使用。
使用保养
1.操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法,并有一定的机械知识,以确保机器的正常运转。
2.操作前,对启闭机进行全面检查,各部位润滑情况是否良好,螺栓有无松动。电动启闭时检查电源线路是否接通,开关是否良好。
顶闸事故
螺杆式启闭机结构非常简单,而且安装也比较的简便,广泛使用在渠道的涵闸以及引水枢纽上的闸门启闭,但是,在使用过程中,常会出现顶闸事故,这种事故产生的原因是怎样的呢?
顶闸事故发生的原因:
1.人为因素引发的顶闸事故
操作人员工作马虎,不按闸门启闭程序先检查,后操作或原操作人员因事请假,代班人员在不熟悉启闭程序和方法时,盲目操作。如将启闭方向反向,当闸门处在关闭状态时开闸,电动启闭时按错按钮或人工启闭时摇反方向,把闭闸的方向误操作为开闸;有的是在闭闸时操作人员思想不集中、闸到下限位置未能即时停机,有的是螺杆的限位螺母、限位标志移位,不起限位作用。电动启闭机还会遇到供电部门在维修电器设备或供电线路时电源相序变动,致使启闭机上的电动机改变了原运转方向导致启闭机启闭方向的改变,此时如闸门处在关闭状态时开闸,必将发生顶闸事故。
2.非人为因素引起的顶闸事故
闸门在运行过程中,树木等漂浮物或石块等障碍物被高速水流带到闸底或冲到闸槽中卡住,若此时关闭闸门,当闸门下缘在未接触到闸底之前已被障碍物阻挡产生反力,但螺杆上的限位标志或限位开关还没有到位,不起限位停机或提醒操作人员停机的作用,故操作人员不会停机,启闭机将带动闸门继续下压,当反力超过启闭机或启闭台的承受耐力时,也必将发生顶闸事故。
在使用过程中,要尤为注意到螺杆式启闭机的顶闸事故问题,如果出现这种事故,要及时进行处理,以免导致更严重的事故发生。
螺杆式启闭机主要用在水库/灌区的闸门升降的控制上!

 

不同的材质决定了拍门机械性能有较大差异,的是球墨铸铁拍门。1、灰铸铁拍门:有良好的减震和吸收震动的性能,拍门抗撞击性好,抗压强度大,但由于灰铸铁的抗拉强度和塑性差,拍门整体显得较脆,但由于造价低廉,目前还有较多使用范围。2、可锻铸铁拍门:其强度、塑性和韧性都比灰铸铁拍门好,同样具有良好的减震和吸收震动的性能。可锻铸铁拍门在铸造退火情况下表面会产生灰点,有白脆现象,耐磨性不好。3、球墨铸铁拍门:是一种高强度铸铁拍门,其综合机械性能接近于钢,球墨铸铁拍门的抗拉强度远超过灰铸铁和可锻铸铁拍门,有良好的抗撞击性,并且耐磨性好,提高了产品的抗疲劳性能。


2.平面铸钢闸门拍门的类型介绍拍门,它是一种依靠自重以及拍门内外压力差,自动实现开启和关闭,以达到溢流和止回作的阀门装置,属鸭嘴阀、止回阀或单向阀类。根据出水口的形状可分为圆形拍门和方形拍门;可根据出水口大小形状设计生产;可分别为空心浮板式拍门和平板式拍门,根据连接形式可分为法兰连接、手糊对接、套接,混凝土浇灌、手糊对接、套接;根据结构形式可分为空心浮板式、泵用、平板式。


3.平面铸钢闸门的组成和结构布置:平面钢闸门是由活动的门叶结构、埋固构件和启闭机机械三部分组成。门叶结构是用来封闭和开启孔口的活动挡水结构。由门叶承重结构、行走支撑以及止水和吊具等组成。埋固构件包括(1)主滑道的轨道;(2)侧轮和反轮的轨道;(3)门楣,底坎;(4)门槽护角、护面和底滥。支承边梁是为于闸门两边支承在滑块或滚轮等行走支撑上的竖向梁。主要承受由主梁等水平梁传来的水压力产生的弯矩,以及纵向联结系和吊耳传来的门重和启闭力等竖向力产生的拉力或压力


4平面铸钢闸门适用于管道、污水处理,江河岸边排水管出品处的一种单向阀,它具有自动开启、闭合的功能;止水、防回流性能好;复合材料拍门耐腐蚀强,便于安装管理,复合材料重量轻,耐腐蚀,抗老化;无再回收利用价值的效果,有效防盗;增大开启角,大大降低拍门的启闭力;力学性能优越,可设计性强,运行可靠。复合材料拍门出水可为圆形或矩形,结构严密,工作可靠,无须人力操作,可用法兰连接,亦可与预埋件连接固定。

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