CS-001 乳胶漆固含量测定仪标准/测试方法

冠亚牌CS-001乳胶漆固含量测定仪工作原理是将一定质量的试样在一定温度下常压干燥一定时间，以加热后的试样质量与加热前试样质量的百分比表示含固量,根据热解重量原理，卤素干燥装置在达到大的加热功率时候所需的时间短，使用高温缩短干燥时间的因素，样品材质的均匀加热可确保良好的干燥结果允许使用少量的样品。该产品符合GB1725-1979油漆固含量测定仪方法，快速检测涂料、油漆、白乳胶、密封胶、减水剂、外加剂、油墨、墨水等固含量测定。

油漆及涂料的区别：

涂料：涂于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能(如绝缘、防腐、标志等)的固态涂膜的一类液体或固体材料的总称。包括油(性)漆、水性漆、木器漆、粉末涂料、木蜡油。
油漆：以有机溶剂为介质或高固体、无溶剂的油性漆。油漆名称已涵盖不了行业现有的各类产品，而涂料一词可全部覆盖行业的各类产品，使用涂料名称更准确、更科学。如粉末涂料产品就不宜使用油漆的称谓，涂料与油漆在这里已不可互换。所以，涂料可涵盖固体的粉末涂料和液体的油漆，而替换却不行，因此标准中的解释并不很到位
油漆固体含量测定法本标准适用于涂料固体含量的测定，GB1725-1979油漆固体含量测定仪检法提到涂料在一定温度下加热焙烘后剩余物重量与试样重量的比值，以百分数表示。

乳胶漆固含量测定仪​测试方法：

烘箱法:
1.1玻璃培养皿：直径75~80毫米，边高聚物8~10毫米;
1.2玻璃表面皿：直径80~100毫米;
1.3磨口滴瓶：50毫升;
1.4玻璃干燥器：内放变色硅胶或无水氯化钙;
1.5坩埚钳;
1.6温度计：0~200℃，0~300℃;
1.7天平：感量为0.01克;
1.7鼓风恒温烘箱。
1.8先将干燥洁净的培养皿在105±2℃烘箱内焙烘30分钟。取出放入干燥器中，冷却至室温后，称重。
1.9用磨口滴瓶取样，以减量法称取1.5~2克试样(过氯乙烯漆取样2~2.5克，丙烯酸漆及固体含量低于15%的漆类取样4~5克)，置于已称重的培养皿中，使试样均匀地流布于容器的底部，然后放于已调节到按下表所规定温度的鼓风恒温烘箱内焙烘一定时间后，取出放入干燥器中冷却至室温后，称重，然后再放入烘箱内焙烘30分钟，取出放入干燥器中冷却至室温后，称重，至前后两次称重的重量差不大于0.01克为止(全部称量精确至0.01克)。试验平行测定两个试样。

快速法：
CS-001乳胶漆固含量测定仪、取样器、纸巾
1、开机：安装相关的配件，连接好电源线，打开仪器后部的电源开关，屏幕几秒钟后自动跳转到设置“温度”页面；
2、设定温度：按仪器屏幕【+】【-】键设定加热温度和恒重时间，加热时间为自动，结果表示方式为0-100%；单点为微调，长按为快速调节；
3、校准：点击【下一步】进入到校准界面，样品盘空置的情况下，放入20g砝码，看是否是20.00g；若不是，按“校准”键，仪器自动校准到20.00g,则校准完成；
4、取样：取样到样品盘，仪器自动显示样品重量，取出样品盘将样品均匀铺于盘上，再放回样品室；
5、测试中：取好样品后按“开始测试”键，仪器自动测试，显示屏右下角显示“测试中”，待完成干燥后，显示屏上有提示“测试结束”字眼提示；
6、测试结束：读取显示屏上水分含量%数字，如选配有打印机功能的状况下，可自动打印出水分含量；
7、下组实验：清理样品盘，待温度下降到接近室温后再次取样到样品盘进行下组试验。