铸造涂料真空捏合机

不锈钢铸造涂料真空捏合机具有搅拌均匀、*、捏合效率高等优点，是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备。特别适用于盾构油脂、消泡剂、润滑剂、APP阻燃剂、润滑剂、催化剂、电极糊、阳极糊、阳极块、工程塑料、黄药选矿剂、橡胶、硅橡胶、染料、颜料、油墨、食品胶基、医药药剂、建筑涂料、碳素、纤素、高粘度密封胶、中性玻璃胶、铝银浆、硅胶、墙（壁）纸胶、纤维素、电池浆料、染料、有机硅树脂、化妆品等行业。

产品特点：

不锈钢铸造涂料真空捏合机结构特点：

1、该型捏合机一般整机采用通底盘，便于安装。

2、采用斜齿轮或硬齿面减速机，使和主机传动平稳、嗓音小、寿命长。

3、搅拌桨和拌缸内壁，采用SUS304不锈钢或SUS316L不锈钢材质，确保制品的纯度。

4、轴封结构*、密封效果好。*设计了衬套式组合密封形式，确保真空度。

5.采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压翻板、翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤出等形式。

6、集成电气控制(主机运转、液压翻缸、液压启盖及恒温控制)及温度控制和温度显示，便于操作和过程控制。

7.不锈钢铸造涂料捏合机缸体及浆叶与物料接触部分均采用SUS304不锈钢制成，内部镜面抛光处理，搅拌离缸底间隙≤5mm。

不锈钢铸造涂料捏合机主要是由混捏部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等五大部分组成。液压系统由一台液压站来操纵大油缸，来完成启闭功能，液压系统由一台液压站来操纵油缸，来完成翻缸、启盖等功能；传动系统由电动机、减速机和齿轮组成，实现了大扭矩的动力输出，动力经齿形轴器传输出到快浆轴上，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。另外该型设备的具体细节配置可根据用户工艺灵活搭配。

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不锈钢铸造涂料捏合机可制成普通型、压力型、真空型。调根据压力区分，分为常压型，真空型，和正压型。一般真空型缸体内所能承受的负压不会超过-0.9Mpa，缸体夹套内所承受的压力极限为0.6Mpa；正压型缸体内所能承受的正压不能超过0.2Mpa。温度形式采用夹套、蒸汽、油加热、水冷却等方法，并可通过PLC实时控制及记录生产中的温度、时间、粘度等相关数据。

不锈钢铸造涂料捏合机采用Σ型搅拌桨，它适用与在捏合和槽内必须有较大移动的外理物质的捏合操作，主要作用于二桨重叠的排列方式，特别是挤压脱水操作的情况，比较适合使用Σ型搅拌桨。它适合于在捏合槽中有较大移动处理物料的捏合操作，绝大部分推荐使用，但随着精细化工的混合要求越来越高，这类拌桨也做了相关调整，调整以后的桨叶不但能够使捏合槽内的物料上下捏合替换，而且可以是使物料能够左右前后进行物料的替换，提高捏合效率38%，如果使用液体或者流沙做实验，能够很明显看出阿基米德曲线的运动规律。 ​