气体压力传感器

气体压力传感器采用扩散硅或陶瓷芯体作为压力检测元件，传感器信号经高性能电子放大器转换成0-10mA或4-20mA统一输出信号。可替代传统的远传变送器，霍尔元件、差动变送器，而且具备DDZ-Ⅱ及DDZ-Ⅲ型变送器性能。能与各种型号的动圈式指示仪、数字变送器、电子电位差计配套使用，也能与各种自动调节系统或计算机系统配套使用。

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智能压力变送器的检定的调整的内容和它的步骤有以下几个方面：
1，要求H，L 两个室要与大气接通，并且要观察零位是不是在4mA的位置，如果不在4mA的位置，就要用调零螺丝将零位调整在4mA的位置；
 
2，在把零位调整好之后，要用标准压力源慢慢的进行加压，直至压力达到量程的非常大值，这使得输出值应该为20mA；这时要将调整量程的螺钉调节到20mA的位置，在进行反复的调整零位和量程，一直达到要求为IF 为止；
 
3，将量程进行等分，再分别把相对应的压力信号加到H室里面，在测出相对应的输出的数值，并且计算出基本的误差和它的变差。如果它的误差比较大的话，那么就应该在进行调整，一直调整到符合技术要求为止。

工作原理 
   被测介质的压力直接作用于传感器的膜片上，使膜片产生与介质压力成正比的微位移，使传感器的电阻值发生变化，和用电子线路检测这一变化，并转换输出一个对应于这一压力的标准测量信号。

技术参数

测量介质  与304、316或316L不锈钢兼容的各种液体、气体或蒸汽
压力类型：表压、
测量范围  表压0～0.01MPa-35MPa  
过载压力  2倍满量程或300MPa（取较小值）
输出信号  4～20mADC（两线制） 0～10VDC，0～5VDC，l～5VDC（三线制）
供电电压  9～36VDC（两线制），24±5VDC（三线制）
介质温度  -30～+85℃
环境温度  -20～+85℃
温补范围  -10～70℃
储存温度  -40～+90℃
相对湿度  ≤  95％（40℃）
准 确 度  0.025%FS 、0.05%FS、0。1%FS
外壳材料  304或316不锈钢
安装方式  螺纹安装
压力连接  M20×1.5、M12×l、Gl／4、Gl／2阳螺纹等，可定制。

气体压力传感器     常见故障处理:
1、安装时应使变送器的压力敏感件轴向垂直于重力方向，如果安装条件限制，则应安装固定后调整变送器零位到标准值。
2、残存的压力释放不出来，因此传感器的零位又下不来。排除此原因的非常佳方法是将传感器卸下，直接察看零位是否正常，如果零位正常更换密封圈再试。
3、加压变送器输出不变化，再加压变送器输出突然变化，泄压变送器零位回不去。产生此现象的原因极有可能是压力传感器密封圈引起的。
4、是否符合供电要求;电源与变送器及负载设备之间有无接线错误。如果变送器接线端子上无电压或极性接反均可造成变送器无电压信号输出。
5、压力传感器及变送器的外壳一般需接地，信号电缆线不得与动力电缆混合铺设，传感器及变送器周围应避免有强电磁干扰。传感器及变送器在使用中应按行业规定进行周期检定。
6、用户在选择压力传感器及变送器时，应充分了解压力测量系统的工况，根据需要合理选择，使系统工作在非常佳状态，并可降低工程造价。
7、通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。
8、压力变送器要求每周检查一次，每个月检验一次，主要是清除仪器内的灰尘，对电器元件认真检查，对输出的电流值要经常校对，压力变送器内部是弱电，一定要同外界强电隔开。

(一)故障现象：输出指示表读数为零
故障原因: 电源电极是否接反(处理方法：纠正接线 )
故障原因: 电源电压是否为10～45VDC (处理方法：恢复供电电源24VDC  )
故障原因: 接线座中的二极管是否损坏(处理方法：更换二极管 )
故障原因: 电子线路板损坏(处理方法：更换电子线路板 )
(二)故障现象：变送器不能通信
故障原因: 变送器上电源电压(非常小值为10. 5V)（处理方法：恢复供电电源24VDC )
故障原因: 负载电阻(非常小值为250Ω) (处理方法：增加电阻或更换电阻 )
故障原因: 单元寻址是否正确(处理方法：重新寻址 )
(三)故障现象：变送器读数不稳定
故障原因: 测量压力是否稳定（处理方法：采取措施稳压或等待 )
故障原因: 检查阻尼 (处理方法：增加阻尼 )
故障原因: 检查是否有干扰(处理方法：消除干扰源 )
(四)故障现象：仪表读数不准
故障原因: 仪表引压管线是否畅通（处理方法：疏通引压管 )
故障原因: 变送器设置是否正确(处理方法：重新设置 )
故障原因: 系统设备是否完好(处理方法：保障系统完好 )
故障原因: 仪表没校准(处理方法：重新校准 )
(五)故障现象：有压力变化，输出无反应
故障原因: 仪表引压管是否畅通（处理方法：疏通引压管 )
故障原因: 变送器设置是否正确(处理方法：检查并重新设置 )
故障原因: 检查变送器安全跳变器(处理方法：重新设置 )
故障原因: 传感器模块损坏(处理方法：更换传感器模块 )

选型