TEL19984 TPU弹性体电缆料造粒机操作说明（品牌）

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辨别塑料顺口溜记忆法

恭乐橡塑机械

电缆料造粒机 钙母填充造粒机

双螺杆造粒机 橡胶母粒造粒机

橡胶塑料片材/板材挤出装备

产品优点：设备结构紧凑，性能优越，螺杆、机筒经优化设计，整机具有塑化均匀、挤出稳定、产量高、寿命长等优点

TPU弹性体电缆料造粒机操作说明（品牌）

1、TPE/TPU弹性体造粒机，采用同向平行双螺杆挤出机机筒、螺杆采用积木式原理设计制造。根据加工物料体系与工艺配方要求其长径比、机筒结构、螺杆排列、换网结构、排气数量及位置、加料方式、电气控制方式等，均可you化合理配置。实现多功能、多用途来适应加工高分子材料。新型的减速分配传动系统，高扭矩设计，高精度齿轮加工，主要轴承采用进口件，合理的浸油式润滑结合关键部位强制润滑装置，及连锁保护装置。

   2、TPE/TPU弹性体造粒机，确保主机可靠平稳运行， 充分利用有限的空间设计*式渐开线花键形式结构芯轴，保证*的承载能力，实现高扭矩传送。采用计算机辅助设计的螺纹元件为啮合共轭型。具有you异的自洁功能，良好的互换性，其规格有输送块、混炼块、捏合块、逆流块及齿形盘等，通过适当的合理组合。 

  3、TPE/TPU弹性体造粒机，机台实现物料的输送,塑化、剪切、分散、均化、排气、建压等，实现高分子材料的工艺加工过程，另外公司拥有一批经验丰富的zhuan业技术工程师，在设备维修、培训等方面积累了丰富的经验，可以随时为您提供高效、you质的售后服务，让您真正买得放心，用得安心。

  4、TPE/TPU弹性体造粒机工艺：高混机----双螺杆造粒机----------台式水环造粒机-------离心脱水机----- -------加长风冷振动筛------成品料仓    价格you惠。  

户外用耐寒耐油阻燃热塑性弹性体电缆料TPE-OW50弹性体材料是我公司开发的一款特殊橡胶与多种塑料共混一体的户外用耐寒（-50℃）耐油的105℃热塑性弹性体电缆料（简称TPE-OW50）。TPE-OW50弹性体的开发，主要用于弥补目前一些普通TPE弹性体的性能缺陷，用TPE-OW50弹性体制作的线材所有检测指标都已经通过美国UL认证，为普通TPE弹性体电缆料的发展开拓了新的市场前景。
   性能描述:
 1.you良的加工性能和物理机械性能(参见TPE-OW50性能表)。
 2.的耐紫外线照射性能。720小时紫外线照射后其物理机械性能几乎无变化，同时能通过UL 105℃电线标准的热循环老化（136℃*168h）试验。
 3.良好的耐油性能，在IRM902油中，油温60℃浸泡168小时后，拉伸强度和断裂伸长率的变化保持率都在75%以上。
 4.you异的耐高温性能。在150℃的环境温度下加以2000克负荷，其热变性保持在50%以内。
 5.当邵氏硬度为80A～85A时，其拉伸强度可达1200psi以上，伸长率大于300%。
 6.突出的阻燃性能。该材料制成的UL SJE 14AWG 18AWG等线材，可全部通过FT2 及VW-1燃烧试验。

TPU弹性体电缆料造粒机操作说明（品牌）

塑料挤出机的控制系统包括加热系统、冷却系统及工艺参数测量系统，主要由电器、仪表和执行机构（即控制屏和操作台）组成。其主要作用是：控制和调节主辅机的拖动电机，输出符合工艺要求的转速和功率，并能使主辅机协调工作；检测和调节挤塑机中塑料的温度、压力、流量；实现对整个机组的控制或自动控制。挤出机组的电气控制大致分为传动控制和温度控制两大部分，实现对挤塑工艺包括温度、压力、螺杆转数、螺杆冷却、机筒冷却、制品冷却和外径的控制，以及牵引速度、整齐排线和保证收线盘上从空盘到满盘的恒张力收线控制。1. 挤塑机主机的温度控制电线电缆绝缘和护套的塑料挤出是根据热塑性塑料变形特性，使之处于粘流态进行的。除了要求螺杆和机筒外部加热，传到塑料使之融化挤出，还要考虑螺杆挤出塑料时其本身的发热，因此要求主机的温度应从整体来考虑，既要考虑加热器加热的开与关，又要考虑螺杆的挤出热量外溢的因素予以冷却，要有有效的冷却设施。

　　并要求正确合理的确定测量元件热电偶的位置和安装方法，能从控温仪表读数准确反映主机各段的实际温度。以及要求温控仪表的精度与系统配合好，使整个主机温度控制系统的波动稳定度达到各种塑料的挤出温度的要求。2. 挤塑机的压力控制为了反映机头的挤出情况，需要检测挤出时的机头压力，由于国产挤塑机没有机头压力传感器，一般是对螺杆挤出后推力的测量替代机头压力的测量，螺杆负荷表（电流表或电压表）能正确反映挤出压力的大小。挤出压力的波动，也是引起挤出质量不稳的重要因素之一，挤出压力的波动与挤出温度、冷却装置的使用，连续运转时间的长短等因素密切相关。当发生异常现象时，能排除的迅速排除，必须重新组织生产的则应果断停机，不但可以避免废品的增多，更能预防事故的发生。通过检测的压力表读数，就可以知道塑料在挤出时的压力状态，一般取后推力极限值报警控制。