氨逃逸在线监测分析系统

氨逃逸在线监测分析系统

一、产品概述（脱硝激光氨逃逸在线监测系统（高温抽取激光)）

(1)喷燃器雾化不良，油、气未*燃烧而带入锅炉尾部。

(2)燃烧调整不当，配风不足或配风不合理。

(3)启、停炉过程中炉膛温度较低，燃料未在炉膛内燃烧。

(4)停炉或锅炉灭火时，阀门未关紧。

(5)燃烧室负压过大，使气来不及燃尽便带入锅炉尾部。

(6)长期不停炉清扫尾部烟道，存积了一定量的烟垢或炭黑。

(7)过烟道或空气预热器漏风。

3. 二次燃烧的处理

(1)应立即停气、停风、停炉。

(2)关闭烟道、风道挡板及各处门孔，严禁启动送、引风机。

(3)立即投入蒸汽灭火装置，二氧化碳或其他灭火装置灭火。

(4)加强锅炉进水和放水，或开启省煤器再循环管的阀门，以保护省煤器不被烧损。

(5)当排烟温度接近喷入的蒸汽温度，或小于150℃并稳定1h以上时，可打开检查孔进行检查，经检查确元火源后，方可启动风机通风降温。

(6)当烟道内温度下降到50℃以下时，方可进入烟道内检查尾部受热面，同时应*清除烟道内烟垢。如未烧损，可重新点火启动;如有烧损，则应更换、修理烧损部件。

1.司炉工人必须操作经质量技术监督部门发给使用登记的锅炉。

2.独立操作的司炉工人须持有司炉操作证，且你符合操作炉型和类别要求。

3.锅炉点火前应做到锅炉体、燃烧器和其他辅机、所有附件、阀门、给水、供气系统电路和电控部门等检查，并确认正常。

4.打开放空气阀门，向锅内进水(可用排水的方法检查水位的控制，报警系统工作是否正常)水位略低于正常水位。

5.用“手动”启动风机，吹扫炉膛，将控制系统调至“自动”位置，然后按下“启动”开关，锅炉就会按照规定的程序:吹扫—点火—燃烧(大火或小火)—暂时停炉。如点火程序有故障，可继续手动风机吹扫，再重新点火，如点火三次不成功，须停止点火和供气，查明原因消除故障后，才能重新点火。

6.当锅内压力升至稍大于大气压，空气阀有蒸汽冒出时，便可关闭空气阀。

7.锅炉升压过程，要按规定的要求做好检查及各项操作，确认正常后才能进行供汽或并炉。

8.正常运行后，应经常调整供气、送风和给水(全自动锅炉除外)，保持水位和气压稳定，适应负荷需要，保证供汽。

9.运行中每小时应进行检查一次，并规定做好各项记录，签姓名确认。

氨逃逸在线监测分析系统