PVH 德国力士乐rexrth固定排量叶片泵

德国力士乐rexrth固定排量叶片泵特征：

由于液压平衡驱动轴，轴承寿命长

液压卸载叶片导致的低磨损

低工作噪声

由于泵筒可更换，易于维修

良好的效率

吸入口的位置可选

顺时针或逆时针驱动旋转方向

驱动轴可选为圆柱形或花键形

使用:
例如，对于具有高工作压力的驱动器，按下制动器

产品说明

逻辑图

PVH型液压泵是具有恒定排量的叶片泵。转子(2)在定子环中运行(3)位于驱动轴的齿廓上(1)。转子的槽容纳叶片(4)在转子旋转时被离心力压靠在定子环的内表面上。置换器室由控制板横向密封(5)。由于定子环的双偏心设计，在每种情况下都有两个与两个吸入室相对的压力室，这提供了轴的液压卸载。所以它只需要传递扭矩。叶片在通过吸入范围时部分卸载。这种卸载具有减少磨损的效果，并确保高效率。通过简单地移除盖子(6)，泵插入件(由转子、叶片、定子环和控制板组成)可以被移除，而不需要移除壳体(7)从泵托架上取下。这允许泵的快速维护和修理。

PVH区

一般项目规划说明

预期用途

叶片泵用于机器和系统结构中液压驱动系统的组装。

技术数据

系统或机器制造商必须确保符合允许的技术数据和操作条件。泵本身不包含防止超出允许数据运行的装置。在一定程度上可以在允许的技术数据之外操作泵；然而，需要博世力士乐的明确书面同意。所有规定的技术性能特征都是中值，适用于规定的一般条件。如果对一般条件(如粘度)进行了修改，技术数据也可能发生变化。对应于相关技术状态的分散是可能的。

水利工程规划

调试时的放气选项

对于力士乐PVH叶片泵，应提供初始调试或维护和维修工作后任何重新调试的手动或可切换放气选项。放气点应设置在di一个阀门或止回阀之前的压力管路中。放气可以在大反压为0.2巴的情况下进行。

放气回路示例

可切换出血

管线横截面的尺寸应适合的流量，以便平均达到0.6至0.6m/s的理想吸入速度。吸入速度不应超过2 m/s的大值。

泵本身的吸入截面设计为大流量，因此仅用作参考。如果以低于允许大速度的转速连续运行，根据实际吸入速度，吸入管直径的尺寸也应小于泵的吸入口。

总的来说，吸入管线的设计应能保持允许的入口工作压力。应避免弯曲和几个泵的吸入管组合。如果使用抽吸过滤器是不可避免的，则必须确保在系统侧，即使过滤器被污染，也不会超过低允许入口工作压力。

确bao.过渡段的气密性和吸入软管相对于外部空气压力的耐压性。

吸入管的浸入深度应尽可能大(低液位时至少100毫米)。根据储层内部压力、工作介质粘度和储层内的流动条件，即使在大流量下也不会形成涡流。否则有吸入空气的危险。不得立即再次吸入回油和箱体排油。

尺寸(mm)

压力管路

对于压力管道，必须确保管道、软管和连接件具有足够的抗爆裂性。横截面应基于大流量，以避免由于背压导致泵的额外过度负载。在这里，您还必须考虑整个压力管道长度上的管道损耗和其他管道阻力(如弯管、压力过滤器)。

压力保护

PVH叶片泵不包括任何符合大工作压力的装置。必须在系统侧确保允许工作压力的设置和保护。

为此目的所需的泄压阀的设计应考虑到大流量和将出现的压力增加速率，从而不超过允许的间歇工作压力。

增加

德国力士乐rexrth固定排量叶片泵机械项目规划：

固定的

螺钉必须能够在机器侧接触到，以便能够施加所需的拧紧力矩。螺钉的拧紧力矩基于操作条件和螺钉连接的相关要素，必须由制造商在动力装置、机器或系统项目规划中。

在储罐结构或选择合适的标准储罐时，应遵守以下要求:

根据yong.久或平均流量，选择可能的大罐容积，以便通过罐中介质足够长的持续时间来分离气泡。所用液压流体的空气释放能力也很重要。

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为油箱中的液压油提供沉淀区，以便释放空气。

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提供导向板，以便允许污染物沉积在泵吸入区外的储罐底部。

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储罐表面的大尺寸取决于通过储罐壁散发的热量。

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所需的动力装置功能

液压动力装置至少应配备以下功能:

根据设计，内部压力与环境压力相对应的储罐必须配备用于压力补偿目的的呼吸过滤器。

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液压流体应仅使用填充接头填充，不包括未过滤流体的填充。

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必须避免污染物或湿气的进入。如果在高度污染的环境中使用，必须通过气压对储罐进行预张紧。如果打算或预期在使用期间清洗外部水箱侧，请选择管道、管线或软管的水箱配件，以确保安全密封，防止外部喷水加压。

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安装地点和环境条件

当安装位置的大地高度超过1000米时，泵应安装在储罐内或储罐下方，或者储罐应通过压缩空气预张紧，以符合允许的小入口压力。必须选择具有大横截面的短吸入管线，不得使用弯管。

当泵安装在储罐下方10米以上时，必须通过额外措施确保入口压力降低到大容许值。

当在含盐或腐蚀性环境中操作泵时，或当可能加载强磨料时，确保系统侧的轴封环和轴封区域不与环境直接接触。

驱动器

电机+泵托架+联轴器+泵

泵驱动轴上不允许有径向和轴向力！

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电机和泵必须*对齐！

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务必使用适合补偿轴位移的联轴器！

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安装位置

B3

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