2017988-001色谱仪配件快速吹扫旁路电缆

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MaxumTM Ed.II工业色谱采用了*的色谱软件，即插即用式电子硬件和符合工业标准的网络和通讯工具，使操作更加简单， 

维护更加容易。分析系统是由硬件部分和软件部分共同组成的。硬件组成 

1.电器单元：系统控制器（SYSCON）、电子传感器（SNE）、检测器模块（DPM）、电源输入控 

制模块（PECM）、固态继电器模块（SSR）、电磁阀控制模块（SVCM）、电子压力控制模块（EPCM）、配线板（WDB） 

、电源系统模块（PSM）。其中系统控制器（SYSCON）内包含了I/O和通讯系统。 

2.恒温单元：加热器及温度检测器、高效色谱柱、检测器TCD，FID，FPD）、取样阀和柱切阀、甲烷转化器等。 

3.辅助单元：载气供给，仪表风供给，标气供给等。 

4.样品预处理系统：现场取样一次阀、汽化器、样品阀，减压阀，过滤器，流量计，流路切换阀等。 

注：工艺条件不同仪表内部配置与样品预处理的配置也不相同 

MAXUM edition II 是一种适合具有各种分析可能性之灵活过程应用的通用过程气相色谱仪。MAXUM edition II将各种功能模块与一种灵活烤箱概念相结合，因此，也可以方式解决复杂应用。
MAXUM edition II用于化工、石化和炼油的所有门类。其可分析所有生产阶段中的气体和液体的化学成分。MAXUM edition II适合安装在靠近过程或靠近实验室的分析柜中。由于灵活的应用可能性，其可用于分析初始材料、终产品以及副产品。MAXUM edition II 也可用于许多具有环境措施的应用。
MAXUM edition II 具有极其耐用、专门设计的硬件和软件。它可以自动从过程中提取样本，并注入到色谱分析填充柱中。
凭借其功能强大的软件和硬件，其可满足测量重复性的要求，并可在无需人工介入情况下长期运行。使用强大的通信工具，MAXUM（第 II 版）可以把结果发送到过程控制系统中。综合连网设施可用于让几个MAXUM edition II 色谱仪在一个大网络中一起使用。
优势
具有其不同分析组分组合的MAXUM edition II可提供各种分析可能性。因此，只需一个产品，其可解决高度不同的测量任务。这降低了投资、培训和备件库存的成本。
MAXUM edition II 平台可提供：
众多加热炉配置允许一种解决方案几乎可以用于各种应用
众多类型的检测器和阀门，用于分析解决方案
智能电子元件、本地操作和中央工作站，可以实现快速、简单的操作、监视和维护
适合结果的强大软件
功能全面的 I/O 和串行接口，用于内部和中央连接
适合中央维护和保护数据传输的通用连网可能性
由于采用较大的应用数据库，可实现许多分析可能性
大型和富有经验的技术支持团队可提供技术支持。
硬件和软件特点
同步应用
使用一个MAXUM edition II实现几个GC的功能性。
并行色谱法
可以简单的同步平行运行多个独立的复杂分析任务，缩短了分析时间
运行成本低
灵活烤箱概念导致能耗和空气消耗量降低。
应用
化工行业
在ppb范围内的苯乙烯中苯的监控
超纯气体中残余气体的痕量
空气分离装置中烃痕量的测定
CS2和H2S 的快速分析（单位为秒）
C6到C8芳族化合物的快速测量（其中包括C9+ 芳族的测量）
氯碱装置中氢气的监控
硫组分的测量
C9到C18石蜡的测量
在60秒周期测定室内空气中的氯乙烯
氯乙烯单体（VCM）制造过程中的气体分析
石油和天然气
裂化气体分析
天然气：硫醇、H2S 或 COS 等气体组分的痕量分析
石脑油中苯的快速测定
蒸馏分中高沸芳族的测定
乙烯中乙炔的快速测量
汽油和柴油中的硫含量分析
水/废水
卤代烃的测定
水中氯代烃类、芳族和醇的同时测定
PGC 和汽提塔具有废水监视功能
发电机机组
燃煤电厂发电
汽车工业
汽车尾气中甲烷的快速分析测量
用于检测推进剂中小分子的高速色谱分析

经过几十年的经验和技术发展，MAXUM II过程气相色谱仪在性能，灵活性和可靠性各方面都成为行业的。
MAXUM II用于精细化工、炼油和烃加工工业的所有分支。进行各个生产阶段中气体和液体的化学组成分析。MAXUM可安装在苛刻的环境中直接地在线测量，也可临近实验室安装而进行连续测量。它应用灵活，可以分析原料、过程流路、终产品、以及含有废弃物和危害环境的工艺副产品。
另外，MAXUM GC 气相色谱分析仪平台增加了模块化柱箱的选择。模块化柱箱为电加热柱箱设计，不需要仪表空气，整个色谱分析模块成一体化设计，在几分钟内就可以完成一个模块的拆卸与更换，从而大大降低了气相色谱仪的操作和维护难度。用户可以随个人方便程度，选择在用户现场维修该模块，或者选择送回到西门子工厂进行维修。
借助不同分析部件的组合，MAXUM II提供广泛的分析可能性。因此，仅仅借助一个产品能够完成高度不同的测量任务。这减少了投资、培训、零部件的成本。

2017988-001色谱仪配件快速吹扫旁路电缆

说明 说明
对于无阀切换操作至关重要的一点就是要在正确的压力和流速下操作。本节
介绍了设定压力和调整流速的过程。
压力和流量调整的过程 压力和流量调整的过程  要达到所需的操作压力，首先需确保色谱柱没有泄漏，而且柱箱处于运行温
度。
1． 关闭分流器/反吹出口处、切换出口和吹扫出口处的出口流量。
2． 通过调节入口的压力来获得所需的前向的色谱柱流量，然后在无阀切换
处读出并记录中点压力。中点压力可以从EPC出口处直接读取。
3． 调节Pm(-)和Pm(+)EPC的设定点，使其获得一个稍微比所记录的中点压
力低的压力。
4． 在出口处重新建立流速，正常情况下，在分流器出口处的流速应为
40~175cc/min，切换出口处的流速应为10~70cc/min，吹扫出口处的流
速应为10~30cc/min。切换出口处的流速大约为色谱柱流速的5倍。
低于5倍色谱柱流速的流速指示，假设切换出口与一个ITC检测器相连，
并且吹扫出口与主色谱柱的主检测器下流路相连。
压力和流量调整的过程的
注释
压力和流量调整的过程的
注释
当在切换出口和吹扫出口处建立了所需的流速时，中点处的压力将会降低，
通过预分离柱中的流量将会增加。当在Pm(-)和Pm(+)时调整压力时，两个
柱子都会受影响，而且峰保留时间会有轻微变化。在微低于纪录的中间点压
力时开始对Pm(-)和Pm(+)进行调整会更好，因为操作三通接头所需的压差
将会很小，而且对峰保留时间的影响降到了少。
切换开启 切换开启(Pa > Pm(-) >
Pm(+))
通过调节Pm(+)EPC设定点来将Pm (+)压力减少大概20mbar(0.3psi)，以在
切换开启模式中(Pa > Pm(-) >Pm(+))进行次调节。因为一种组分的两个
峰可以出现在主检测器上，一个通过吹扫出口，一个通过主分离柱，所以注
入一种单一的组分测试样品以避免由多个峰所造成的混乱。如果使用了一个
ITC，来自于切换出口的第三个峰也可能会出现在ITC上。一种多组分的样
品可能很容易导致对不同峰识别的混乱。
如果主检测器上出现两个峰，较早洗提的“前峰”已经在预分离柱的保留时
间内通过吹扫出口了。如果一个来自于切换出口的第三个峰也出现在ITC上，
则首先通过递增0.1 psi来增加Pm (+)压力直到在随后进样时峰消失为止，用
这种方式定下ITC峰的地址（或者减少预分离柱入口压力，Pa）。然后递增
(+)0.05psi来增加Pm(+)直到前峰刚刚消失为止。如果在吹扫出口的主检测
器上没有前峰出现，进一步通过递减0.1psi来减少Pm(+)直到一个前峰出现
在主检测器上为止。一旦获得一个前峰，增加Pm(+)直到它刚刚消失为止。
如果没有使用ITC，Pm(-)压力就必须要被调节。递减5mbar或者0.1psi来减
少Pm(-)压力（或者增加Pa压力）直到主检测器的主峰尺寸有明显的减少为
止，然后增加Pm(-)压力（或者减少Pa压力）直到主检测器的峰被化为
止。主检测器处再次出现一个前峰将会需要对Pm(+)进行额外的调节。
切换关闭 切换关闭(Pa > Pm(-)
<Pm(+))
为 了 在 切 换 关 闭 操 作 模 式 中 调 节 无 阀 切 换 ， 将 Pm(-) 压 力 减 少
20mbar(0.3psi)并进测试样品。如果在主检测器上出现一个峰，则必须要进
一步减少Pm(-)压力直到主检测上的峰刚刚消失为止。如果主检测器上没有
出现峰，递增Pm(-)压力直到出现一个峰为止，然后递减Pm(-)压力直到峰刚
好消失为止。
反吹开启 反吹开启 (Pa <
Pm(-) <Pm(+))
为了调节反吹处的压力，拆除Pa处的压力，并观察Pa EPC出口处的背压。
为了确保对通过样品阀和载气入口的载气有一个正吹扫，以避免载气入口系
统受到反吹流量的污染，将Pa EPC压力调节到一个比所观察到的反吹压力
高0.5~1.0psi的压力处。