| 产地类别 | 国产 | 加热方式 | 电阻丝 排 碳棒 硅钼棒 |
|---|---|---|---|
| 价格区间 | 5千-1万 | 控温精度 | ±1℃ |
| 内部尺寸 | φ40 60 80 100 120mm | 升温速度（达到最高温） | 10-60/min |
| 仪器种类 | 箱式炉 | 应用领域 | 电子/电池,道路/轨道/船舶,航空航天,汽车及零部件,电气 |
| 最大功率 | 1-30KkW | 最高温度 | 1200-1800℃ |
真空箱式气氛马弗炉设备别名：箱式气氛炉、气氛电炉、保护气氛电炉、保护气氛实验电炉、气氛保护箱式电炉、气氛炉、可控气氛炉，氢氮保护气氛炉、保护气氛热处理炉、气氛炉、还原炉、氢气炉
温度使用范围：0~1200℃真空箱式气氛马弗炉用途：气氛炉是一种能够转换、调节炉膛内气氛,以使材料在特定气氛下烧结的加热设备。一般炉内气体为惰情气体（氮气N2、氩气Ar2）或还原性气体（氢气H2、一氧化碳CO）也有氮氢混合气，通入气体主要为了起到防止氧化或起到还原作用，有的特殊的材料通入气体，则是作为一种催化辅料的作用。保护气氛箱式电炉的使用范围非常广泛，适用于工矿企业、科研单位、大专院校实验室等。作化学分析、物理测定、以及金属件和小型模具钢件在气氛保护下的热处理。
1、本系列电阻炉采用优质钢板精工制作而成，表面采用静电喷涂，外形美观。2、工作室为优质耐火材料烧制而成的高铝质炉膛，加热元件为高温电阻丝。 3、保温材料采用轻质保温砖及优质的硅酸铝耐火纤维棉。 4、气路系统配有流量计、减压阀、截止阀，设备采用炉壳整体密封，炉口用硅橡胶密封并加水冷。 5、与电炉配套的温控部分采用PID可调智能仪表控制，可编制多个程序段，准确控制产品的烧制过程，并具有过流、限流、过热等保护功能。
QXL1200℃系列气氛炉 | |||||
产品用途 | 适用于电子陶瓷与高温结构陶瓷的烧结、玻璃的精密退火与微晶化、晶体的精密退火、陶瓷釉料制备、粉末冶金、纳米材料的烧结、金属零件淬火及一切需快速升温工艺要求的热处理，应用于电子元器件、新型材料及粉体材料的真空气氛处理，材料在惰性气氛环境下进行烧结。 | ||||
设备型号 | 工作尺寸 | 炉膛容积 | 极限温度 | 工作温度 | 功率电压 |
QXL1200-20 | 200x150x150 | 4.5L | 1200℃ | ≤1100℃ | 220V 2.5KW |
QXL1200-30 | 300x200x200 | 12L | 1200℃ | ≤1100℃ | 220V 4KW |
QXL1200-40 | 400x300x300 | 36L | 1200℃ | ≤1100℃ | 380V 9KW |
QXL1200-50 | 500x400x400 | 80L | 1200℃ | ≤1100℃ | 380V 15KW |
QXL1200-60 | 600x500x500 | 150L | 1200℃ | ≤1100℃ | 380V 21KW |
正负压力 | 抽真空至 20kPa；工作压力低于0. 1MPa（使用*工作压力≤0.04MPa） | ||||
温场效果 | 温度波动度：±1.0℃，温场均匀性±3.0℃ | ||||
可充气体 | 氮气，氧气和氩气及其它惰性气体，炉体后面有进气口，炉体顶部或前面有放气口及抽真空口 | ||||
开门方式 | 正面开门，从右向左，炉门通过4个夹钳锁紧 | ||||
壳体结构 | 双层炉壳，炉体表面温度低，四周表面温度：≤ 35℃，内箱采用3mm spcc无缝焊接 | ||||
冷却水系统 | 正面炉门安装冷却水系统，防止密封圈温度过高老化 | ||||
安全保护系统 | 具备完善的保护功能，有超温、短偶、过流、短路、传动动作连锁等功能，操作安全可靠； | ||||
操作系统 | LED数显仪表，数字显示电流表、电压表，指针压力表 | ||||
温控系统 | 温度控制方式为P.I.D+S.C.R可控硅,移相触发，可以调控制时间、升温速率、控制功率，PV值与SV同步显示，冲温不超过5℃ | ||||
温控曲线 | 50段可编程控制，可设置50段升降温程序 | ||||
测温元件 | K型热电偶 | ||||
加热元件 | 电阻丝，加热元件放在炉膛底部及两侧采用气体对流和热辐射加热，升温速率：≤ 20 ℃/ Min，升温速率建议:5-8℃/Min | ||||
炉膛材料 | 1500型高纯氧化铝微晶体纤维，保温性能好 | ||||
售后服务 | 12个月质保（相关易耗件除外），终身保修 | ||||
包装方式 | 三合板木质包装箱或硬质泡沫包装 | ||||
设备随机配件 | 高温手套1付；坩埚钳1把；炉底板1块； 产品说明书1份；保修证书1份。 | ||||
选配配件 | 1． 自动抽真空、超压自动放气功能 2． 触摸屏无纸记录仪操作系统 3． 冷却水循环设备 4． 声光报警系统 5． 真空泵 6． 流量计 7． 坩埚 | ||||
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