工业ct-26 蔡司VoluMax工业CT

蔡司VoluMax工业CT校准托盘可以节省更多的时间甚至是在一次测量之前也可以节省大量时间。在这些托盘上，有一个带球的固定的标准球球座。

蔡司VoluMax工业CT可以配备环规和玻璃校准器。要进行校准时，操作者只需将托盘放置到机器上，然后启动测量程序即可。因为所有的校准仪器是托盘的一部分，只需几分钟就可以清除这些辅助工具。

操作人员处于两难的境地：他们要么以较高的工作量为代价捕获较少的测量点并接受较大的测量不确定度，要么就是测量很多单点，降低了测量不确定度，但却增加了测量时间。

蔡司工业CT测量系统 由于框架设计中，工件被固定在金属框架上，因此在这种结构设计中的夹具比立柱式测量更利于执行难度更大的测量。框架安装在立柱上，反过来这些再固定在一个基板上。

而使用传统的设备，用于安装工件的每个元器件通常都是在其自己的立柱上。这些立柱测针接近工件的能力。对于水平夹紧和垂直夹紧也是如此。测量程序需要考虑此因素。而在新的这种框架结构中通过进行对比，可以从各个侧面方便地接近工件，因此不仅加快了测量程序的开发，还减少了测量时间的投入。

该框架结构还有一个好处：因为夹紧原理所具有的优势，基板和四个立柱不会改变，所以可以为不同的工件类型设计相似的夹具。这类夹具是相对统一的，并为操作者在很大程度上提供规范测针和测量程序的机会。这样操作者就会更快地使用这些工具。

工业ct与X射线检测专家它能够将来自不同测量室的结果实时进行汇集。此外，如果一个数值超过三坐标测量机的温度范围，它会立刻发出警告。您也可以采用统计法评估每个测量时间。

元素运行都是从平面开始，再回到平面。对于特定产品，还可以进行路径的优化，简化运行轨迹。例如子平面的知识介绍：Calypso应用之子平面。

　　关于“参数”中的距离和回退距离，是两个设定的长度。

　　1、回退距离从接触位置开始计算。

　　2、距离是接触位置+回退距离的位置开始计算。

　　回退距离大小选择：从接触位置到探针边界(不是探针中间)，实际中基于测量元素的大小等因素，选择不会干涉或者碰撞的回退距离即可。

　　以孔为例：0<回退距离< (孔直径 - 测球直径)

　　回退距离和距离方向：和元素种类有关，总体归纳起来就两大类元素。

　　一类：

　　点，平面，2D直线，球(如果球的策略是打点)。

　　回退距离和距离的方向*，都是法向方向(点是ijk的方向，平面是法线方向，2D直线是所在平面的法线方向)。

　　二类：

　　孔或轴类(圆孔，圆柱，圆锥，圆槽，椭圆等)，球(如果球的策略是测量圆弧)。

　　回退距离的方向：指向中j间(孔)或远离中间(轴)。

　　距离的方向：孔或轴的中线。

　　即便使用拥有合适探针系统的高性能测量机，质量保证也可能成为一个瓶颈。一个可能的原因是，在加载工件时，坐标测量机总是要停几分钟的时间。不管是一系列的手机外壳或传感器，都可能需要几分钟的时间进行加载，特别是需要在同一时间安装多个工件时。当测量不同的工件，需要操作者频繁更换夹具时，也会花费大量的时间和精力。“当测量机正在测量时，操作者可以将下一组工件放到测量机外部的托盘上。这样完成以后，就很容易将托盘装载到机器上。”我们可以在几秒钟之内正确地定位托盘，不需要进行校准。

　　蔡司VoluMax工业CT比如：通过使用托盘，操作者可以节省由于每次夹具更换而需要装载和校准产生的大约15分钟的时间。如果假设测量、装载和/或校准使用相同的时间，那么每台使用托盘的测量机可以测量的工件有两倍之多。