球阀，闸阀，蝶阀，截止阀，止回阀，调节阀，电磁阀，安全阀，针型阀，疏水阀，旋塞阀，隔膜阀，鸭嘴阀，放料阀，排气阀，呼吸阀，过滤器，阻火器，节流阀，角座阀，平衡阀，排污阀，排泥阀，切断阀，减压阀，管夹阀，柱塞阀，底阀，视镜，法兰，水力控制阀
偏心半球阀
国标球阀主要用于截断或接通介质，也可用于流体的调节与控制。与其它阀类相比，球阀具有如下的一些优点：
1、流体阻力小，球阀是所有阀类中流体阻力zui小的一种，即使是缩径球阀，其流体阻力也相当小。
2、开关迅速、方便，只要阀杆转动90°，球阀就完成了全开或全关动作，很容易实现快速启闭。
3、密封性能好。球阀阀座密封圈一般采用聚四氟乙烯等弹性材料制造，易于保证密封，而且球阀的密封力随着介质压力的增加而增大。
【详细说明】
上海埃克森阀门有限公司主要生产《偏心半球阀》也是国内球阀优秀供应商之一。在石油、化工、冶金、电力、建筑、热力、给排水、水处理等行业具有较高的度及影响力，我厂自创办以来不断以科技创新，努力开发以国代进，主要按中国GB、JB、美标API、ANSI、英国BS、德标DIN、法国NF、日本JIS、JPI标准生产。并可根据用户特殊要求冶炼和制造。产品全国各地，并远销中东、东南亚、欧美等十多个国家和地区。阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。工作温度：-196℃-650℃。连接方式：内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱动方式：手动、气动、液动、电动。适用石油、化工、冶金、电力、建筑、热力、给排水、水处理等行业。
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偏心半球阀利用偏心阀体，偏心球体和阀座，阀杆作旋转运动时在共同轨迹自动定心，关闭过程中越关越紧，*达到良好的密封目的。阀门的球体和阀座*脱离，消除了密封圈的磨损，克服了传统球体阀座与球体密封面始终磨损的问题，非金属弹性材料被嵌入金属座中，阀座金属面受到良好的保护。本产品特别适用于钢铁业，铝业，纤维，微小固体颗粒，纸浆，煤灰，石油气等介质。
主要材料
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| 名称 | 代号 | 材料 | ||
| WCB | 304 CF8 | 316 CF8M | |||
| 1 | 阀体 |
| WCB ZG230-450 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
| 2 | 下端盖 |
| Q235-A | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
| 3 | 内六角圆柱头螺钉 | GB/T70-2000 | Q235-A | 1Cr17Ni2 | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
| 4 | 下固定轴调节螺栓 |
| Q235-A | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 |
| 5 | 六角螺母 | GB/T6710-2000 | Q235-A | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 |
| 6 | 下垫片 |
| 不锈钢柔性石墨；PTFE；316夹柔性石墨 | ||
| 7 | 下轴承 |
| 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
| 8 | 下固定轴 |
| 2Cr13 | 304 | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
| 9 | 球体 |
| ZG2Cr13 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
| 10 | 阀座压圈 |
| Q225-A | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
| 11 | 阀座 |
| Q225-A | PTFE/1Cr18Ni12Mo2Ti | PTFE/1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 12 | 内六角圆柱头螺钉 | GB/T70-2000 | Q235-A | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 |
| 13 | 阀座垫片 |
| 不锈钢柔性石墨 | 1Cr17Ni2 | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
| 14 | 阀杆 |
| 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
| 15 | 上轴承 |
| 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
| 16 | 对开圆环 |
| 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
| 17 | 定位圈 |
| 1Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
| 18 | 填料 |
| 柔性石墨 | 柔性石墨；PTFE | 柔性石墨；PTFE |
| 19 | 六角螺塞垫片 |
| 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni9Ti |
| 20 | 六角螺塞 |
| 2Cr13 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 |
| 21 | 六角螺塞 |
| 2Cr13 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 |
| 22 | 支架 |
| WCB ZG230-450 | WCB；304 | WCB；304 |
| 23 | 双头螺栓 | GB/T901-1988 | 35CrMoA | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 |
| 24 | 六角螺母 | GB/T6170-2000 | Q245-A | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 |
| 25 | 填料压套 |
| 1Cr13 | 1Cr18Ni12Mo2Ti/1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni12Mo2Ti/1Cr18Ni9 |
| 26 | 填料压板 |
| WCB | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 |
| 27 | 双头螺栓 | GB/T901-1988 | 35CrMoA | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 |
| 28 | 六角螺母 | GB/T6170-2000 | Q245-A | 0Cr18Ni | 0Cr18Ni |
| 29 | 六角螺栓 | GB/T5783-200 | Q235-A | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 |
| 30 | 驱动装置 |
|
|
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| 31 | 六角螺塞垫片 |
| 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni9Ti |
| 32 | 六角螺塞 |
| 2Cr13 | 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni9Ti |
性能范围
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| 材料代号 | |||||
| WCB | 304 | 316 | 304L | 316L | 321 | |
| ZG230 | 0Cr18Ni9（CF8） | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr18Ni10 | 00Cr17Ni14Mo2 | ZG7Cr18Ni9T | |
| 适用介质 | 水、油品、蒸汽 | 硝酸类 | 醋酸类 | 强氧化介质 | 尿素等腐蚀介质 | 硝酸类 |
| 测试范围Mpa | ||||||
| 项目 | 公称压力 | 壳体压力试验 | 密封测试 | 上密封测试 | 低压密封测试 | 探伤测试 |
| 试验介质 | 水 Mpa | 水 Mpa | 水 Mpa | 气 Mpa | GB/T6440-1992 | |
| 时间 | （S） | 120 | 60 | 60 | 0.5~0.6 | |
| 压力测试 | 1.0Mpa | 1.5 | 1.1 | 1.1 | ||
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| 1.6Mpa | 2.4 | 1.76 | 1.76 | ||
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| 2.5Mpa | 3.75 | 2.75 | 2.75 | ||
主要连接尺寸
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| 公称通径 | 尺寸（mm） | |||||||
| L | D | K | d | f | C | Z-￠d | H | ||
| 1.6 | 40 | 165 | 150 | 110 | 85 | 3 | 16 | 4-￠18 |
|
| 50 | 178 | 165 | 125 | 100 |
| ||||
| 65 | 190 | 185 | 145 | 120 | 18 | 280 | |||
| 80 | 203 | 200 | 160 | 135 | 20 | 8-￠18 | 320 | ||
| 100 | 229 | 220 | 180 | 155 | 370 | ||||
| 125 | 254 | 250 | 210 | 185 | 22 | 430 | |||
| 150 | 267 | 285 | 240 | 210 | 24 | 8-￠23 | 510 | ||
| 200 | 292 | 340 | 295 | 265 | 26 | 12￠-23 | 600 | ||
| 250 | 330 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-￠26 | 690 | ||
| 300 | 502 | 460 | 410 | 375 | 4 | 760 | |||
| 350 | 572 | 520 | 470 | 435 | 34 | 16-￠26 | 830 | ||
| 400 | 610 | 580 | 525 | 485 | 36 | 16-￠30 | 925 | ||
| 450 | 660 | 640 | 585 | 545 | 40 | 20-￠30 | 1025 | ||
| 500 | 700 | 715 | 650 | 608 | 44 | 20-￠34 | 1120 | ||
| 600 | 813 | 840 | 770 | 718 | 5 | 48 | 20-￠36 | 1210 | |
| EQ340H EQ340Y-10 C （WCB/304/316） | |||||||||
| 公称压力 | 公称通径 | 尺寸（mm） | |||||||
| L | D | K | d | f | C | Z-￠d | H | ||
| 1.6 | 40 | 165 | 150 | 110 | 85 | 3 | 16 | 4-￠18 |
|
| 50 | 178 | 165 | 125 | 100 |
| ||||
| 65 | 190 | 185 | 145 | 120 | 18 | 280 | |||
| 80 | 203 | 200 | 160 | 135 | 20 | 8-￠18 | 320 | ||
| 100 | 229 | 220 | 180 | 155 | 370 | ||||
| 125 | 254 | 250 | 210 | 185 | 22 | 430 | |||
| 150 | 267 | 285 | 240 | 210 | 24 | 8-￠23 | 510 | ||
| 200 | 292 | 340 | 295 | 265 | 26 | 12￠-23 | 600 | ||
| 250 | 330 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-￠26 | 690 | ||
| 300 | 502 | 460 | 410 | 375 | 4 | 760 | |||
| 350 | 572 | 520 | 470 | 435 | 34 | 16-￠26 | 830 | ||
| 400 | 610 | 580 | 525 | 485 | 36 | 16-￠30 | 925 | ||
| 450 | 660 | 640 | 585 | 545 | 40 | 20-￠30 | 1025 | ||
| 500 | 700 | 715 | 650 | 608 | 44 | 20-￠34 | 1120 | ||
| 600 | 813 | 840 | 770 | 718 | 5 | 48 | 20-￠36 | 1210 | |
- 偏心半球阀
球阀是由旋塞演变而来的，它的启闭件作为一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90o实现开启和关闭的目的。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。球阀不仅结构简单、密封性能好，而且在一定的公称通经范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小，并且驱动力矩小，操作简便、易实现快速启闭，球阀是近十几年来发展zui快的阀门品种之一。特别是在美、日、德、法、意、西、英等工业发达国家，球阀的使用非常广泛，使用品种和数量仍在继续扩大，并向高温、高压、大口经、高密封性、长寿命、优良的调节性能以及一阀多功能方向发展，其可靠性及其他性能指标均达到较高水平，并已部分取代闸阀、截止阀、节流阀。随着球阀的技术进步，在可以预见的短时见内，特别是在石油天然气管线上、炼油裂解装置上以及核工业上将有更广泛的应用。此外，在其他工业中的大中型口径、中低压力领域，球阀也将会成为主导的阀门类型之一。 球阀是本世纪50年代问世的一种阀门，在半个世纪的时间里，球阀已发展成为一种主要的阀类。球阀主要用于截断或接通介质，也可用于流体的调节与控制，V型球阀能够进行比较精确的流量调节与控制，而三通球阀则用于分配介质和改变介质的流向。与其它阀类相比，球阀具有如下的一些优点：
1、流体阻力小，球阀是所有阀类中流体阻力zui小的一种，即使是缩径球阀，其流体阻力也相当小。
2、开关迅速、方便，只要阀杆转动90°，球阀就完成了全开或全关动作，很容易实现快速启闭。
3、密封性能好。球阀阀座密封圈一般采用聚四氟乙烯等弹性材料制造，易于保证密封，而且球阀的密封力随着介质压力的增加而增大。
4、阀杆密封可靠。球阀启闭时阀杆只作旋转运动，因此阀杆的填料密封不易被破坏，而且阀杆倒密封的密封力随着介质压力的增加而增大。
5、球阀的启闭只做90°转动，故容易实现自动化控制和远距离控制，球阀可配置气动装置、电动装置、液动装置、气液联动装置或电液联动装置。球阀安装说明
1、球阀前后管线已准备好。前后管道应同轴，两法兰密封面应平行。管道应能承受球阀的重量，否则管道上必须配有适当的支撑。
2、把阀前后管线吹扫干净，清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。
3、核对球阀的标志，查明球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常。
4、拆去球阀两端连接法兰上的保护件。
5、检查阀孔清除可能有的污物，然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。
6、把阀装上管线。阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动的阀可安装在管道上的任意位置。但带有齿轮箱或气动驱动器的球阀应直立安装，即安装在水平管道上，且驱动装置处于管道上方。
7、阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。
8、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。
9、连接气动管线（采用气动驱动器时）。
10、操作驱动器启、闭球阀数次，应灵活无滞涩，证实其工作正常。
11、按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查。 - 阀门 – 球阀 –（偏心半球阀）
- 阀门 – 球阀 –（偏心半球阀）
- 阀门 – 球阀 –（偏心半球阀）
- 阀门 – 球阀 –（偏心半球阀）
- 阀门 – 球阀 –（偏心半球阀）
- 阀门 – 球阀 –（偏心半球阀）
- 阀门 – 球阀 –（偏心半球阀）
- 阀门 – 球阀 -（偏心半球阀）
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