80QWP45-10-3不锈钢排污泵
- 公司名称 上海终南泵阀制造有限公司
- 品牌 其他品牌
- 型号
- 产地
- 厂商性质 生产厂家
- 更新时间 2021/12/1 21:30:31
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液下式排污泵,自吸式排污泵,充油式潜水泵,不锈钢排污泵,化粪池切割泵,无堵塞排污泵,污泥螺杆泵,管道离心泵,家用潜水泵,防爆排污泵等系列产品，，排污泵|潜水泵系列主要有：ZNQK化粪池切割泵、YW液下排污泵、QY充油式潜水电泵、QW无堵塞排污泵、WQ带耦合固定式潜水排污泵、JYWQ自动搅匀潜水排污泵、JPWQ外包不锈钢内循环搅匀排污泵、WQK/QG带切割排污泵、AS/AV撕裂式排污泵、GW管道式排污泵、LW立式无堵塞排污泵、ZW自吸式排污泵、ZWL直联式自吸排污泵、ZX自吸清水泵、CYZ-A自吸式油泵、WQD单相潜污泵、QDX铝壳潜水电泵等型号。管道离心泵系列有：ISG立式管道离心泵，ISW卧式离心泵，IRG热水管道泵，IHG不锈钢化工离心泵，ISGB便拆式管道离心泵，低转速管道离心泵，SG管道增压泵，IH化工离心泵，离心泵型号，管道泵
80QWP45-10-3不锈钢排污泵整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能*，检修方便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。
80QWP45-10-3不锈钢排污泵采用*的单片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50％的固体颗粒。常用型号有：QWP50-20-7-0.75、QWP25-8-22-1.1、QWP50-10-10-0.75、QWP50-20-15-1.5、QWP50-15-25-2.2、QWP50-18-30-3、QWP50-40-15-4、QWP50-20-40-7.5、QWP65-37-13-3、QWP80-40-7-2.2、QWP80-43-13-3、QWP80-40-15-4、QWP80-65-25-7.5、QWP100-80-10-4、QWP100-100-15-7.5、QWP100-80-20-7.5、QWP100-100-30-15、QWP100-100-35-18.5、QWP150-145-9-7.5、QWP150-180-15-15等系列，选购！
整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能*，检修方便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。
型号意义
产品特点:
1．采用*的单片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50％的固体颗粒。
2．机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料，可使泵安全连续运行8000小时以上。
3．整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能*，检修方便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。
4．该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器，定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机自动保护。
5．可根据用户需要配备全自动控制柜，对泵的漏水、漏电过载及超温等进行自动保护，提高了产品的安全性与可靠性
6．浮球开关可以根据所需液位变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用极为方便。7．QW(WQ)系列可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来更大方便，人可不必为此而进入污水坑。
8．能够在全扬程内使用，而保证电机不会过载。
9．有两种不同的安装方式，固定式自动耦合安装系统、移动式自由安装系统。
用途及适用范围：
适用于工厂商业严重污染废水的排放、住宅区的污水排污站、城市污水处理厂排水系统、人防系统排水站、自来水厂的结水装置，医院、宾馆的污水排放、市政工程建筑工地、勘探、矿山配套附机、农村沼气池、农田灌溉等行业，输送带颗粒的污水、污物，也可用于清水及带腐蚀性介质。
安装系统说明
1.自动耦合装置系统 适用于*固定的使用场合，具有安装快捷，检測、维修方便等优点.该系统使用特制的底座，固定在污水坑的底部，与出水管连结好，在池顶安装好配套的支承块，用导杆使二者相连.水泵与特定支架连结好.沿导杆下滑到达底座，与其自动耦合、密封、密封，而提升时则自动脱落。 2，移动式安装系统 它以支架支承,接上出水软管即可工作，这种方式主要应用于救急或维修施式的需要。
故障与排除
| 故障现象 | 原因分析 | 拌除方法 |
| 流量不足或不出水 | 1.叶轮旋转错误 2.阀门是否打开和完好 3.管道叶轮被堵 4.转速过低 5.扬程过高 6.抽送介质密度较大 7.介质粘度较高 8.密封圈损坏(口环处） | 1.调整叶轮旋转方向 2.检査、维修、排除 3.清理杂物 4.检查电器设备及电路 5.改泵或降低扬程 6.用水冲稀降低浓度 7.降低粘度 8.更换 |
| 运行不稳定 | 1.叶轮不平衡 2.轴承损坏 | 1.送制造厂调换或校正 2.更换 |
| 泵不能启动 | 1.缺相 2.叶轮卡住 3.绕组、接头或电缆断路 4., 定子绕组烧坏 5.电器控制发生故障 | 1.检査线路进行修复 2.排除杂物 3.用欧姆表检査修复 4.修理、更换绕组 5.修理或调换 |
| 电流过大 | 1.工作电压低 2.管道、叶轮被堵 3.抽送液体的高度或粘度较高 4.使用扬程过低 | 1.调整工作电压 2.淸理管道、叶轮堵物 3.改变密度或粘度 4.减少流量.提高扬程 |
| 绝缘电组低 | 1屯缆线电源接线端渗漏 2.电缆线破损 3.机械密封磨损产生泄漏 4.各0形密封圈失效 5.一机壳被介质腐蚀漏水 | 1.拧紧压紧嫘母 2.更换 3.更换 4.更换 5.修补 |
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