树脂中温玻璃鳞片胶泥固化剂配比比例

                      树脂中温玻璃鳞片胶泥固化剂配比比例                            现在玻璃鳞片重防腐涂料使用广泛，但是也不是所有的防腐工况都适用这种涂料，再好的涂料，再贵的产品也要合理利用才能使防腐效果达到更好。再有就是严格的施工工艺和操作标准，都说三分材料七分施工，虽然这话有点夸张但是好的施工操作确实影响防腐材料后期的使用寿命。

玻璃鳞片胶泥（涂料）施工的一般规定

1, 环境条件：　树脂中温玻璃鳞片胶泥固化剂配比比例

1）在大风天禁止涂装作业。　2）在潮湿表面上不得进行涂装作业,待涂表面周围温度至少不能低于露点以上3℃,相对湿度一般不能大于85%。　3） 在气温低于5℃时,鳞片胶泥（涂料）的固化速度明显减慢,一般不进行喷涂作业。

2, 冬季施工措施：　1）为了保证冬季施工的鳞片胶泥（涂料）的固化性能,被衬设备,烟道外部应采用保温材料整体包覆。　2）采用空气加热设备,通过空气热传递,使被衬基材表面升温至10℃以上。火电厂也可以在设备内部采用蒸汽管道加热。　3）湿度控制：设备内部的相对湿度一般不能大于80%。

3, 注意事项：　1）施工用具应清洁,每次施工完毕后应清洁干净,以备下次再用2）施工现场应有防雨,露水和灰尘的设施。　3）严防水和杂物等到掉进涂料内,以免影响涂层的质量。　4） 施工时应有良好的通用条件,应禁止一切明火,照明应采用低压电源。　5）应对施工人员进行安全教育,配备必要的劳动保护用品,注意施工人员的人身安全。　6）涂层在未*干燥和固化之前,应采取保护措施,以避免受到雨水和其它液体的冲洗或人员的践踏。　7）每道工序施工前,应对防腐蚀的表面进行清扫,必要时应用丙酮揩擦一遍,以免影响施工的质量。 8）防腐蚀涂层施工完成后,涂层层应加以保护,在吊装,运输过程中尤应小心,避免撞击,敲打和施焊。

玻璃鳞片胶泥重防腐在国内使用已经超过17年，早只是单一的使用在烟气脱硫装置的衬里防腐之中，让我们很多脱硫装置防腐工程领域的的朋友体会到了玻璃鳞片胶泥的优点和好处，随着市场的深度发展，玻璃鳞片胶泥不在单一的*于烟气脱硫装置的衬里防腐领域，在其他很多防腐领域也得到了很大的推广，用的地方多了对产品的需求量也加大了，但随之问题就来了，很多的厂家销售人员和使用者对玻璃鳞片胶泥的特点性能了解不是很透彻，造成很多的盲目使用，几乎不看合适与否是地方就能用，必定会出现脱落、耐磨不足、固化不*等诸多问题，今天我们就聊一下玻璃鳞片胶泥施工中的质量控制。