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化工仪器网>产品展厅>测量/计量仪器>传感器>位移传感器> 巴鲁夫RFID原装读写头BIS M-372-000-A01

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巴鲁夫RFID原装读写头BIS M-372-000-A01

具体成交价以合同协议为准

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    兰斯特(武汉)自动化系统工程有限公司成立于2009年,注册资金500万,员工50名,有专业的销售团队,是一家致力于工业自动化领域的企业!公司以“买的安心,用的放心”为核心价值,一切以用户需求为中心,希望通过专业水平和不懈努力,为中国自动化行业添砖增瓦! 公司现有快速便捷的欧洲工控产品销售渠道,专业完备的产品技术服务体系,在德国、新加坡、香港均有深度合作的战略伙伴,为国内众多的大型企业提供欧美100%进口的原产地工控产品,成为了中国工控设备行业的主要力量,公司销售TURCK(图尔克)、施克(SICK)、邦纳、菲尼克斯、贺德克(HYDAC),库伯勒(KUEBLER),OMRON(欧姆龙) 、P F(倍加福)、IFM(易福门),等国内外四十多家,产品涉及各种传感器,安全栅,总线模块、仪器仪表、变送器、变频器,可编程控制器 PLC、流体控制、液压气动阀门、电源等等……。产品广泛应用于全国各地,如:钢铁厂、石油厂、化工厂、水泥厂、啤酒厂、冶金厂、造纸厂、电力、监控、水利水电、机械等各种不同的工业部门系统需要。同时承接自动化成套工程,是一家专业性强的自动化系统集成商,*商,代表着技术力量的自动化公司。    
    10年来,公司一直秉承以用户需求为核心,在专注武汉本地市场开拓的同时,为国内1千多家中小企业,经销商,贸易商提供服务。实惠的价格,用心的服务赢得了众多客户的信赖和好评! 我们相信,通过我们的不断努力和追求,一定能够实现与众多合作伙伴的互利共赢!

图尔克,邦纳,皮尔兹,倍加福,易福门,贺德克,劳易测,施迈赛,菲尼克斯,堡盟

巴鲁夫RFID原装读写头BIS M-372-000-A01

巴鲁夫RFID原装读写头BIS M-372-000-A01

巴鲁夫RFID原装读写头BIS M-372-000-A01

 【兰斯特保证产品*,假一罚十!】

 

 

巴鲁夫便携式高频读/写设备 (13.56 MHz)

巴鲁夫BIS M使用低频 (LF) 125 kHz,并采用被动式数据载体。集成了分析单元的读取磁头可以方便、直接地通过IO-Link、RS232/RS422或者信号并行地与上级控制系统相连。通过多样的结构形式、尺寸和带有缩进或内置读取磁头的型号,您可以满足大多数的任务要求。

125KHz:5-10厘米。的远距离读头配远距离卡,可达到1米左右。
13.56MHz:5-10厘米。的远距离读头配远距离卡,可达到1米左右。
433.92MHz:远的可达到1公里。
915MHz:远的可达到25多米
2.4GHz:可达到200米
手持机:一般为10厘米以下。特殊的915MHz远距离手持机可达到7米。

BIS M-143-02/A-M8

BIS M-191-02/A

BIS VM-300-001-S4

BIS V-6102-019-C001

BIS VM-306-001-S4

BIS V-6110-063-C002

BIS VL-304-001-S4

BIS M-410-068-001-00-S115

BIS M-410-068-001-09-S72

BIS M-372-000-A01

BIS M-135-07/L-HT

BIS M-135-03/L-HT

BIS M-134-10/L-HT

BIS M-134-10/L

BIS M-130-07/L

BIS M-628-075-A01-03-ST34

图尔克产品应用

 

  图尔克针对客户长距离读写及多车型共线生产需求,经过深入交流,推荐了具有IP67防护等级的UHF RFID产品,成功的满足了客户的需求。

  控制系统的组成:

  1、 RFID产品:图尔克BLident UHF系列

  2、 主控制器:SIEMENS S7 400 PLC

  3、 现场总线协议:ProfiNet

  主控制器采用的是SIEMENS S7 400系列PLC产品,实现整个系统的控制,保证系统的连续不间断运行。现场总线为ProfiNet网络,连接现场的各个RFID子站。现场安装图尔克公司IP67防护等级的BLident系列RFID产品。控制系统操作的所有读写过程,都可由就近的接口模块完成,并将载码体内数据经总线传入控制系统。

  焊装是汽车生产四大工艺中的重要环节,相比较而言,设备复杂、生产节奏快。所以,提高生产线的输送效率,降低生产线的等待时间,是保证单班产量,降低生产成本的重要因素。

而RFID系统的引入,很好的为客户解决了以上问题。通过在车身上安装UHF标签并写入其所在车型的相关信息,生产线可以实时知道各车型所在的详细位置,从而使输送线可以自动高效的按不同车型分类并将其传输到不同的生产工位。

  另外,通过读取即将进入地面一层焊接线之前5至6辆车体上标签的信息,可以提前通知地面生产线准备相应的焊装部件,此方法极大的提高了整个生产流程的连续性,降低了地面焊装过程的等待时间。

  再有,以前汽车厂各大车间的信息系统相对独立,汽车部件在进行车间传送的时候需要进行大量的信息交换。通过在车身上安装图尔克UHF标签,使数据载体可以随着车体经过所有车间,从而保证了车辆信息在生产环节的*性。除去了车间之间信息传递的步骤,极大的简化了操作流程并提高了生产效率。



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