单柱TBS-S系列全自动弹簧拉压试验机

一、单柱TBS-S系列全自动弹簧拉压试验机主要技术特点

1、测量精度高，严格按照《JB/T7796-2005弹簧拉压试验机技术条件》制作和检验；

2、主机采用单丝杠双立柱设计、刚度大、位移测量准确与同类产品比精度高；

3、数控电机全自动加载，速度快捷键控制，也可任意设备速度；

4、具有上下并盘功能，自动采集零点，方便快捷；

5、数字显示试验力、位移；力值单位N、Kg、LbF任意转换；

6、根据弹簧测试要求，可以设置弹簧剩余高度，测量力值；设置弹簧变形量，测量力值；

7、适用于各种螺旋弹簧、碟簧的测试

8、配备电子手轮可收动操作；

9、数据可打印、便于存档；

10、程序设定，一键操作，方便快捷，测试过程全自动，克服人为误差；

11、可设置测试力值上下限，指示灯显示强、弱、合格等；

二、单柱TBS-S系列全自动弹簧拉压试验机的主要规格、技术参数和技术指标

三、试验机的工作原理与主要功能

4.1工作原理:

电机通过传动系统带动中横梁下降对弹簧进行拉伸或压缩,使弹簧产生变形，一方面将弹簧产生的变形力作用于负荷传感器，负荷传感器受力后产生电信号送入测量放大器放大，送入A/D转换器产生数字信号，将此数字信号送入微处理器进行相应的数据处理，其结果由LED显示或由微型打印机打印；另一方面，弹簧产生的变形信号由光电编码器输出,进行倍频整形,计数处理，送入微处理器，然后与试验力信号对应起来，相应的数据处理。

中横梁的上侧和上横梁的下侧装有两拉钩，做拉伸试验用，中横梁的下侧和工作台面上装有两压盘，做压缩试验用，测力传感器装在中横梁内部，上装拉钩，下装压盘。

4.2本试验机的工作过程为自动测试模式，弹簧的试验参数是和控制方式相结合的，智能控制系统根据参数的类别，确定测试过程的控制方式，保证试验参数的采集、显示和测试过程的高效率。

本机具有以下不同类别的弹簧试验参数测试方式：

1）输入压缩弹簧的剩余高度，测出其对应的试验力值。

本试验方式对应1和2两个试验模式，文件内储存了弹簧的试验参数，下次试验时可调用。按下设置  +1  、和设置+  2 就能找到弹簧的参数储存位置。一个模式只能储存一种弹簧的参数，当输入新的参数后，旧的参数就会被刷新。以下同。

2）输入压缩弹簧的变形量，测出其对应的试验力值。

本试验方式对应3和4两个试验模式。按下设置  +3  、和设置+  4 就能找到弹簧的参数储存位置。

3）输入拉伸弹簧的变形量，测出其对应的试验力值。

   本试验方式对应5和6两个试验模式，按下设置  +5 、和设置+  6 就能找到弹簧的参数储存位置。

4）输入拉伸弹簧的拉伸长度，测出其对应的试验力值。

本试验方式对应7和8两个试验模式，按下设置  +7  、和设置+  8  就能找到弹簧的参数储存位置。

5）进行刚度计算及打印。

3.2.2 本试验机除具有自动测试模式外，还具有电子手轮手动方式，当进行试验力校准时，可以转动电子手轮进行微动进给。

四、试验机的配置

五、出厂配置文件和附件

6.1产品使用说明书   1套

6.2产品合格证明书    1套

6.3设备装箱单  1套

六、质量保证

设备三包期为正式交货之日起一年。在三包期内，供货方对设备出现各类故障及时免费维修服务。对非人为造成的各类零件损坏，及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障，供货方及时到订货方服务，积极协助订货方完成维修任务，终生维修