电解铝脱硫烟气OM耐酸防腐涂料应用技术

电解铝脱硫烟气OM耐酸防腐涂料应用技术：

现代电解铝工业生产采用冰晶石-氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在950℃-970℃下，在电解槽内的两极上进行电化学反应。在阳极碳块上，体系中的氟化物也会发生电化学反应生成强腐蚀性和毒害性的HF，以及SO2气体。电解铝烟气实测数据中，SO2含量为400mg/Nm3，氟含量约2-5mg/Nm3，烟气温度70-150℃。

在电解铝烟气脱硫脱氟一体化设备中，采用NH3为吸收剂，脱除烟气中的HF和SO2。烟气中的HF、SO2本身就有很强的腐蚀性，而脱硫脱氟工艺中的NH3、(NH4)2SO3、NH4HSO3以及(NH4)2SO4也有很强的腐蚀性。为了提高设备的防腐性能，可以采用佐涂om耐酸涂料防腐涂层。

om耐酸涂料采用的无机-有机螯合高温高压合成成膜物质，溶液耐温高，在高温条件下稳定性能好，耐温250℃，附着力强，柔韧性高。填料在加入之前都经过高温煅烧后二次结晶，高温煅烧后纯度更高且相互之间在涂料组份里更能有效的发挥高温下的稳定性，在酸碱腐蚀环境下各项性能稳定性相比一般防腐涂料提高3倍以上，而且涂料的整体组分各材料之间具有较好的协同效应。

电解铝脱硫烟气OM耐酸防腐涂料应用技术整体涂膜一定摩擦环境下仍具有较好的防腐效果。可以耐住脱硫塔底部的颗粒浆液强磨蚀性，耐住脱硫浆液强酸碱腐蚀性，耐住脱硫塔气固液多相流气蚀性腐蚀，浆体高速喷淋摩擦、震动腐蚀、酸露点腐蚀、卤化物腐蚀等腐蚀摩擦。