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化工仪器网>产品展厅>化工机械设备>辅助设备>管材>DN32-DN1800 自来水饮水IPN8710防腐钢管道标准

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DN32-DN1800 自来水饮水IPN8710防腐钢管道标准

参考价 ¥ 57
订货量 ≥1
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称 沧州亿擎管道有限公司
  • 品牌
  • 型号 DN32-DN1800
  • 产地 河北
  • 厂商性质 生产厂家
  • 更新时间 2019/3/4 14:52:49
  • 访问次数 234

联系我们时请说明是化工仪器网上看到的信息,谢谢!


沧州亿擎管道有限公司是华北大型钢管生产企业,座落于中国大的管道装备制造基地河北省沧州市,位于盐山开发区。京沪铁路、京沪高速、石黄高速、津汕高速、104、307、205国道分布于周边或穿与境内,地理位置得天独厚,交通运输极为方便。公司占地面积24354平方米,其中厂房占地面积12000平方米,注册资金3200万元,拥有员工180名,其中中高级职称技术人员26名。
  公司拥有多条国内*的双面埋弧焊螺旋钢管生产线、大口径直缝钢管生产线。全部采用*的生产设备及美国林肯自动埋弧焊机,并配备了在线数字超声波探伤仪、静水压试验机、X射线实时成像机等完备的质检仪器检测。其主导产品是:Φ219mm-Φ2620mm,壁厚6mm-50mm的双面埋弧焊螺旋钢管;Φ325mm-Φ1620mm,壁厚6mm-60mm的大口径直缝钢管;产品严格执行GB/T9711.1-1997、SY/T5037-2000、GB/T3091-2001等标准。材质为Q235、Q345B(16锰)、10#钢、20#钢、L245、L290、L360、X45等钢级。
  公司根据客户不同要求,可承担钢质管道的单层和双层熔结环氧粉末(FBE)、双层聚乙烯(2PE)、三层聚乙烯(3PE)、双层聚丙烯(2PP)、三层聚丙烯(3PP)、环氧煤沥青防腐涂料等管道外防腐工程,以及IPN8710高分子防腐涂料防腐、水泥砂浆管道内壁防腐等管道内涂层的防腐工程。防腐执行DIN30670、DIN30671、SY/T4013-2002、SY/T0315-97标准,年防腐加工能力100万平方米。
  公司产品广泛应用于石油天然气、化工、电力、*、造船、造纸、供热、给排水、水电站、打桩、桥梁、钢结构等管道工程领域。产品销往全国28个省、市、自治区,并出口东南亚和中东等国家和地区,在国内外市场享有很高的信誉。
  我们本着诚实守信的经营理念,严把产品质量关;开拓创新,努力完善产品生产技术。希望通过我们的努力,借助您的支持,让我们共同谱写亿擎美好的明天。
 

防腐钢管,保温钢管,管件

环氧树脂防腐钢管涂料无溶剂污染,施工时不用考虑防火措施;固化速度快;厚度可以从几十微米到几百微米,具有良好的韧性,管道弯曲时不产生裂纹;其大的优点是与金属表面附着力*,粘接性能、耐阴极剥离性能优秀,具有“失效安全性”;易于修复;抗土壤应力强,适用于高盐、高碱、寒冷等大多数严酷的腐蚀环境。近年来随着我国环氧树脂防腐钢管等能源需求的激增,长输天然气、石油管道、城市天然气管网建设步伐的加快,石油天然气长输管道的建设也随之飞速发展,利用钢制管道运输油、气、水及其它化学品是安全有效的方式之一。钢制管道必须做好防腐蚀措施。尤其是长输管道由于使用寿命长,在其*使用过程中,常常发生腐蚀失效,钢材料的防腐蚀工程在管道设计之初就必须加以重视。环氧树脂防腐钢管是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。综合造价低,安装快捷,安全可靠等优点,被广大用户所接受。

 

环氧树脂防腐钢管为改性环氧树脂粉末内、外涂敷管道。具有其优良的综合性能,特别是给水内外涂环氧复合钢管涂层,具有很强的耐腐蚀性,使用外界温度为—40~90℃。适用输水温度为—30~80℃,还具有良好的耐化学稳定性和耐水性,符合生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准。给水内外涂环氧复合钢管涂层表面光滑、美观、外观颜色可任意选择。由于内壁光滑,可防止微生物的滋生,输送流体阻力小,可增加流量,节省能源。因此主要适用于生活饮用水给水输送管道,海水输送管道、再生水输送管道、化工输送管道、埋地输送管道和造船输送管道,特别适合埋地输送管道,使用寿命长。

 

环氧树脂防腐钢管的防腐蚀工程技术是保证环氧树脂防腐钢管不受腐蚀的一项专门措施,他直接影响到工程的结构和房屋防腐的使用寿命。因而防腐蚀措施是防腐工程中不容忽视的一个重要环节。防腐的渗漏问题是工程施工中较为突出的问题。据统计,全国约有大量的房屋防腐存在不同程度的渗漏,每年用于防腐渗漏所用的费用无计其数。所以要引起我们的重视。环氧树脂防腐钢管是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。它是具有树脂基体重的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上,并在纤维之间远距离均匀地铺上石英砂作为夹砂层。其管壁结构合理*,能充分发挥材料的作用,在满足使用强度的前题下,提高了钢度,保证了产品的稳定性和可靠性。

 

环氧树脂防腐钢管选用无缝钢管、直缝钢管或螺旋钢管等各种钢制管道做为基管,其表层涂料是由环氧树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料。环氧树脂涂料由环氧树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料。分底漆和面漆。甲组份由环氧树脂、颜料及添料、助剂组成。乙组份是以改性胺类配制的固化剂。环氧树脂防腐钢管具备较高的机械强度,适合比较苛刻的使用环境;内外环氧树脂防腐钢管涂层可阻止金属氧化,具有较好的耐化学腐蚀性能;涂环氧树脂钢管涂层附着力强,结合强度高,耐冲击性好;粗糙系数和磨阻系数低,抗异物附着性优良;环氧树脂防腐钢管抗老化,使用寿命长,尤其适合埋地输水。

 

环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物,所以可低压成型或接触压成型。能与各种固化剂配合制造无溶剂、高固体、粉末涂料及水性涂料等环保型涂料。优良的电绝缘性。环氧树脂是热固性树脂中介电性能的品种之一。稳定性好,抗化学药品性优良。环氧固化物的耐热性一般为80100℃。环氧树脂的耐热品种可达200℃或更高。影响环氧树脂合成的主要因素有:改性剂与液体环氧树脂的配比;双酚A与液体环氧树脂的配比;反应温度与时间。本文对这些影响因素只做定性描述。本研究加入改性剂的目的首先是为了减少改性环氧树脂中的大分子链段含量,使相对分子质量分布更窄,树脂加热熔融黏度降低,更容易流动;其次改性后的树脂中的分子结构中含有更多羟基等极性基团,增加了改性环氧树脂的粘接性。改性环氧树脂的合成过程中,随着改性剂与液体双酚A比例的增加,树脂的软化点降低,涂膜的硬度和耐温性也会降低,而且容易结块,不适于加工,因此合适的配比在5%——10%之间。

 

环氧树脂具有很强的内聚力,分子结构致密,所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。附着力强。3278环氧树脂固化体系中含有活性*的环氧基、以及醚键、胺键、酯键等极性基团,赋予环氧固化物对金属、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等极性基材以优良的附着力。1756固化收缩率小。一般为1%2%。是热固性树脂中固化收缩率小的品种之一(酚醛树脂为8%10%;不饱和聚酯树脂为4%6%;有机硅树脂为4%8%)。线胀系数也很小,一般为6×10-5/℃。所以固化后体积变化不大。工艺性好。

 

环氧树脂防腐钢管是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。它是具有树脂基体重的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上,并在纤维之间远距离均匀地铺上石英砂作为夹砂层。其管壁结构合理*,能充分发挥材料的作用,在满足使用强度的前题下,提高了钢度,保证了产品的稳定性和可靠性。玻璃钢夹砂以其优异的耐化学腐蚀、轻质高强,不结垢,抗震性强,与普通钢管比较使用寿命长,综合造价低,安装快捷,安全可靠等优点,被广大用户所接受。



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