安徽拍打式均质器JT-12加热型均质仪

安徽拍打式均质器JT-12加热型均质仪技术参数:

★型    号：JT-12                             ★有效容积：3～400ml

★定时范围：0~99.99分种                       ★可变速度：3～12次/秒

★拍击间距：0～50mm可调                       ★可储存程序数：10组

★温控范围：室温-50℃                          ★进口电机：工作噪音小于50分贝

★工作时内部启动LED照明                       ★消毒功能：拍击箱内消毒灯，可对工作腔预消毒

★无菌均质袋：30×17cm                         ★均质袋数量：50只（选配）

★样品架隔断：5段（选配）                     ★使用环境温度：0~45℃

★电源要求：220V/50Hz                          ★整机功率：300W

★整机重量：22Kg                               ★外形尺寸：380×220×310mm

安徽拍打式均质器JT-12加热型均质仪如何选择合适无菌均质器

拍打式匀浆机的无菌均质器，主要用于生物技术领域的分散、领域的样品准备、食品工业的酶处理以及在制药工业、化妆品工业、油漆工业和石油化工等方面。
该装置采用不锈钢系统，可有效的分离护体样品表面和被包含在内的微生物均一样品，样品装在一次性无菌均质袋中，不与仪器接触，具有满足快速、结果准确、均质柔和、样品无污染、无损伤、不升温、不需灭菌处理，不需洗刷器皿的特点，重复性好的要求。本产品也适合肿瘤的匀浆，既可得到大量的单细胞(2分钟内可达2×105)，必要时，可通过延长均质时间，对细胞实现柔软的破碎。
通过以下几个方面的考察，可以对高压均质机设备的多方面进行比较，从而可以决定自己需要哪一款设备
食品加工中的均质机是指将物料的料液在挤压，强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化，从而使物料能更均匀的相互混合，比如奶制品加工中使用均质机使牛奶中的脂肪破碎的更加细小，从而使整个产品体系更加稳定。牛奶会看起来更加洁白。均质主要通过均质机来进行的。是食品、乳品、饮料的行业的重要加工设备。
1.小试用量：越小越好，可以节约物料。目前某些药品的原料达到几千元/克，用户当然是希望用少物料就能完成一次均质实验。而且实验是一个多次反复的过程，少试样量越大，浪费的物料就越多。
2.均质压力：高工作压力越高越好。首先：从某种意义上来讲，压力越高，物料的的粒径就可以处理到越小;其次，压力越高，可以处理的物料种类就更多，例如，某些液体乳剂只需要在15000psi就可以均质到100nm以下，而一些药品、食品，尤其是液体中带有一定量固体颗粒的混悬液，那么则至少要26,000psi以上的压力下才能做到纳米级。
3.处理效果：用户当然是希望做出来的物料，一是能够达到纳米级的程度，二是纳米级的同时，分布很均匀，而不是有的颗粒已经是几十个纳米，而有的还是微米级的。为了解决这个问题，建议用户在购买均质机时，让厂家给配上纳米级的过滤挤出器装置，好是在线挤出器，离线挤出的很麻烦。
4.清洗和灭菌：进口的高压均质机，在清洗和灭菌时很方便，建议好考虑可以在线清洗和灭菌的。
5.不防再从一台设备的噪音、安全、在中国的用户有多少等方面来考虑。从用户名单中，可以判断出一种设备是否畅销，知名用户越多，说明这台设备的质量就越好。

1）无菌均质器电源插头必须插紧到位，出现松动可能影响电脑控制器造成死机，如出现死机现象，请关闭后侧电源开关，关机3分钟后重新启动。

2）在锤击板工作时请不要随意打开均质器门，以免样品液溢出。应按“开/停”建，设备自动停止运行。当把门关上后，再按“开/停”建，设备自动完成余下工作。

3）仪器长期不使用应切断电源，拨去插头。

4）均质器门底部为防止均质袋意外破裂，便于清洗溢出物，底部设计为空的，可放置接水盘，所以仪器运转时请勿用手从底部伸入，以免纹伤手指。

5）机器在运转前，请查看均质箱内有无异物，以免工作时发生故障和损伤均质袋。

6）硬块，骨状，冰状物质不宜使用，以免破坏均质袋。

7）无菌均质器和均质袋的存放都应避免阳光的直射，特别是均质袋应存放在无阳光或避免紫外线照射的地方，以免老化。

8）量少时，需加快速度时，均质物纤维韧时，可用后面旋钮调节拍击板与可视窗的间距，来达到更好的均质效果。

仪器故障及排除：(1) 在确认箱门关严的条件下仪器不运转时，如果液晶显示屏无任何显示，应检查电源是否正常连接，保险丝是否完好。 

(2) 无菌均质器运转声音异常，检查各连接螺栓、锤击板有否松动。长期工作后，若锤击杆、套中润滑干枯时要及时清理并加新的润滑脂