燃气计量表

燃气计量表是用户与燃气公司进行燃气计量、贸易结算的计量器具，燃气表的计量是否准确与用气单位、燃气经营公司的切身利益密切相关。文章结合流量计选择的要素，浅谈燃气流量计种类与选型。

常用燃气计量表主要有罗茨流量计、涡轮流量计、超声波流量计等，由于测量原理不同，计量和对被测燃气的参数要求也各不一样，各自的性能也存在着一定的差异。

流量计类型的选择
根据用户分类对流量计的技术指标、工作性能、使用条件和适应范围进行分析比较，选择能满足测量要求的流量计。了解所用计量的总用气情况，选择流量计在20%至85%的量程，减少测量误差，使测量精度在规定的范围内，当无可选规格的流量计时，采用分表独立计量。

选用流量计应注意的问题
在选择流量计时，应注意选择的流量计根据现场实际工作工艺流量范围，在其保证测量精度的流量范围内。坚持设备气量范围无匹配流量计单独计量，不同用气性质设备用气分开计量，预留气量独立计量，以保证计量精度。要避免“大马拉小车”和“小马拉大车”的流量超范围现象。在选择流量计时，流量最大值Qmax与最小值Qmin的确定方法：
（1）当流量计下端，仅有一台燃气设备时，设备最小燃气负荷经热值折算后的用气量为流量计的最小计算流量Qmin，同理折算最大计算流量Qmax。
（2）当流量计下端，有一台以上燃气设备计量时，应将流量计下端的燃气设备组的实际最小燃气负荷（单台）经热值折算后的用气量作为最小计算流量Qmin；将燃气设备组总的最大用气负荷经热值折算后乘以同时工作系数的用气量最大计算流量Qmax。
（3）当同一台流量计下端装有多台用气设备时，如果单台燃气表的量程范围不能覆盖用气设备的最大流量和最小流量时，应考虑对燃气设备进行分组配置燃气表或对特殊燃气设备单独配置燃气表。
（4）正常条件下的燃气负荷是选型的主要依据，极端使用状态（燃气设备偶然或较少出现的使用状态）时的燃气负荷仅是用于选型的参考依据。

从经济和管理角度考虑
优先考虑设计采用一户一表策略，其量程20%-85%区域范围能够覆盖燃气设备的用气范围，若单台流量计未能满足要求，应考虑采用分组或双表并联系统。双表并联安装，应采用同等流量的流量计，并使每一台流量计平均运作负荷，否则较小的流量计潜在运作超负荷的机会。用气设备除工艺压力要求外，流量计严禁装在调压器前。

从安装工艺角度考虑
部分流量计只能在一个流动方向工作，反向流动会损坏仪表。流量计水平安装和垂直安装在测量性能上会有差别，管道布置方向有时会影响流量计的选择，安装方向均已由制造厂做出规定，应予遵守，这类特殊流向的流量计选型时应明确注明。流量计采用尽量选择与管径尺寸*的流量计口径，在安装位置允许的情况下，计量与调压设备单独设立，涡轮表直管段应安装整流器并符合前5D后3D的前、后直管段要求。在安装位置无法满足时，流量计设计安装在调压撬（柜）时，调压设备与计量设备应互为备用安装（两路调压运行，一路计量运行，一路计量备用）。按流量计厂家说明书中规定的直管段应该具备的最低长度要求。有些流量仪表敏感于机械振动，易受管道振动干扰，应考虑流量计前后管道作可靠支撑设计，安装管道补偿器（涡轮流量计必须后端安装补偿器），避免应力造成仪表壳体变形或损坏。

从安装环境方面考虑
流量计的电子部件会受环境温度变化影响，环境温度是影响计量偏差的主要源之一，选择流量仪时要注意仪表外壳的结构强度和材质。电力电缆、电机和电气开关都会产生电磁干扰，成为产生计量偏差的来源，流量计位置安装应符合安全规则或标准。

压力传感器量程
当流量计带压力自动检测功能或配置带压力自动检测功能的体积修正仪时，为了保证流量计压力检测的精度，务必使流量计的最低工作压力大于压力传感器量程的三分之一，且最高压力不大于压力传感器量程上限值的1.2倍。