| 布局形式 | 卧式 | 工作方式 | 高速 |
|---|---|---|---|
| 结构形式 | 圆筒 | 料筒运动方式 | 二维 |
| 每次处理量范围 | 501-1000kg | 卸料方式 | 出料 |
| 应用领域 | 食品/农产品,石油,建材/家具,制药/生物制药,综合 |
1.卧式螺带混合机简述：
螺带混合机具有高效、快速混合物料的特点，可进行粉体与粉体、粉体与液体的混合，也可用作反应设备、干燥设备。
2.卧式螺带混合机的工作原理：
螺带混合机有一个U型卧式筒体，一根搅拌轴，轴上是内外双层螺带。搅拌轴转动，使内外螺旋带在较大范围内翻动物料，内螺旋带将物料向两侧运动，外螺旋带将物料由两侧向内运动，使物料来回掺混，另外一部分物料在螺旋带推动下，沿轴向径向运动，从而形成对流循环。上述运动的搅拌，物料在较短时间内获得快速均匀混合。
3.螺带混合机的主要应用领域：
螺带混合机广泛适用于化工、医药、食品、复合肥、保健品、染料、颜料、橡胶、建材、奶粉、饲料、添加剂、养殖业、生物工程、精细化工、陶瓷、耐火材料、稀土、塑料玻璃以及新材料、核能材料等行业的固~固（即粉体与粉体)、粉体与胶桨液的物料混合。
4.螺带混合机的性能特点：
1）内外二层螺旋带具有*的结构，运转平稳、质量可靠，噪音低，使用寿命长，安装维修方便，并有多种搅拌器结构可供客户选择。
2）螺带混合机的混合速度快，混合均匀度高，尤其是对不同比重的物料混合更显其优势。
3）筒体可设计成夹套形式，满足用户对温度的要求。加热方式有电加热和导热油加热两种方式。冷却工艺科直接向夹套内注入冷却水来实现。
4）特种雾化液体，可设特种喷头。
5）出料方式：插板出料，粉体物料采用气动大开门结构形式，具有卸料快、无残余等优点。高细度物料或半流体物料采用手动蝶阀或者气动蝶阀。
6)传动方式：小型号混合机采用减速机直联方式，结构简单，运行可靠度高，维护方便。大型号混合机采用皮带轮带动减速机驱动，皮带传动的弹性连接可在超载时保护传动部件的优点。
5.螺带混合机主要技术参数：
螺带混合机具有高效、快速混合物料的特点，可进行粉体与粉体、粉体与液体的混合，也可用作反应设备、干燥设备。
2.卧式螺带混合机的工作原理：
螺带混合机有一个U型卧式筒体，一根搅拌轴，轴上是内外双层螺带。搅拌轴转动，使内外螺旋带在较大范围内翻动物料，内螺旋带将物料向两侧运动，外螺旋带将物料由两侧向内运动，使物料来回掺混，另外一部分物料在螺旋带推动下，沿轴向径向运动，从而形成对流循环。上述运动的搅拌，物料在较短时间内获得快速均匀混合。
3.螺带混合机的主要应用领域：
螺带混合机广泛适用于化工、医药、食品、复合肥、保健品、染料、颜料、橡胶、建材、奶粉、饲料、添加剂、养殖业、生物工程、精细化工、陶瓷、耐火材料、稀土、塑料玻璃以及新材料、核能材料等行业的固~固（即粉体与粉体)、粉体与胶桨液的物料混合。
4.螺带混合机的性能特点：
1）内外二层螺旋带具有*的结构，运转平稳、质量可靠，噪音低，使用寿命长，安装维修方便，并有多种搅拌器结构可供客户选择。
2）螺带混合机的混合速度快，混合均匀度高，尤其是对不同比重的物料混合更显其优势。
3）筒体可设计成夹套形式，满足用户对温度的要求。加热方式有电加热和导热油加热两种方式。冷却工艺科直接向夹套内注入冷却水来实现。
4）特种雾化液体，可设特种喷头。
5）出料方式：插板出料，粉体物料采用气动大开门结构形式，具有卸料快、无残余等优点。高细度物料或半流体物料采用手动蝶阀或者气动蝶阀。
6)传动方式：小型号混合机采用减速机直联方式，结构简单，运行可靠度高，维护方便。大型号混合机采用皮带轮带动减速机驱动，皮带传动的弹性连接可在超载时保护传动部件的优点。
5.螺带混合机主要技术参数：
| 型号规格m3 | LHY-0.25 | LHY-0.5 | LHY-1 | LHY-1.5 | LHY-2 | LHY-3 | LHY-4 | LHY-6 | LHY-8 | LHY-10 |
| 一次混合kg | 100-150 | 200-300 | 400-600 | 600-900 | 800-1200 | 1200-1800 | 1600-2400 | 2400-3600 | 3200-4800 | 4000-6000 |
| 电机功率KW | 3-5.5 | 4月11日 | 7.5-15 | 11-18.5 | 15-22 | 18.5-30 | 22-37 | 37-55 | 37-55 | 45-75 |
| 设备重量kg | 500 | 900 | 1800 | 2500 | 3200 | 4100 | 5100 | 6300 | 7500 | 8900 |
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