大口径管式炉优点

大口径管式炉均系采用国际*技术研制开发的高性能高节能的新型电炉，有单管、双管、卧式、可开启式、立式、单温区、双温区、三温区等多种大口径管式炉型。主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。

大口径管式炉优点：
工艺成熟;
炉型结构简单；
操作容易，便于控制，能连续生产；
乙烯、丙烯收率较高，产物浓度高；
动力消耗少，热效率高；
裂解气和烟道气的大部分可以设法回收；
原料的适用范围随着裂解技术的进步而日渐扩大；
可以多炉组合而大型生产。
缺点:

大口径管式炉使用的注意事项：
1、仪器外壳必须有效接地，以保证使用安全。
2．仪器应放通风良好室内，在其周围不可放置易燃易爆物品。
3．本仪器无防爆装置，不得放入易燃易爆物品。
4、仪器使用完要切断电源
5、严禁物体撞击机器
6、烘炉通蒸汽时必须先脱水，缓慢进行，防止水击。
7、炉膛分别升至150℃、320℃时恒温，目的是脱除吸附水和结晶水。
8、烘炉过程中要加强检查，升温要匀速缓慢，严格按烘炉升温曲线进行，发现异常现象立即请示处理。 烘炉后的检查：
9、检查各部砌砖有无裂缝，耐火衬里有无脱落，钢架、吊挂有无弯曲变形，炉管有无变形，基础有无下沉等。
10、如果耐火衬里表面脱落深度超过15mm，或脱落深度达到耐火层厚度的五分之一时，需要进行凿洞修补。
11、如果耐火衬里出现大于3mm的皲裂，如何处理由设计单位研究决定。    
12、炉膛在烘炉前放的砖样进行取样分析水份，低于7％为合格，等待正常开工。 空气－蒸汽烧焦：

大口径管式炉操作方式：
针对实验室的使用要求，装卸料采用间歇式手动装、卸料。装料时将料盒放置在料盆支架上，打开并取出炉管一端的密封端盖，放入带料盒的料盒支架，再将密封端盖安装在炉管法兰上并拧紧卡箍螺栓。然后通入工艺气氛，直到炉管内氧含量达到工艺要求时进行升温烧结。产品烧结工艺完成后，应继续通人小量的工艺气氛并进行降温，直到炉内温度低于工艺要求时，方可打开炉管密封端盖取出产品。