HD系列 V锥流量计
| 参考价 | ¥ 5000 |
| 订货量 | ≥1 |
- 公司名称 江苏恒大仪表有限公司
- 品牌
- 型号 HD系列
- 产地 江苏恒大仪表集团
- 厂商性质 生产厂家
- 更新时间 2016/6/20 8:50:41
- 访问次数 779
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V锥流量计的详细介绍
V锥流量计（V-cone flowmeter）是我公司在20世纪80年代开始研发的一种差压流量计，它的开发成功是差压式流量测量的质的飞跃。它利用V锥体在流场中产生的节流效应，通过检测上下游压差来测量流量。与普通节流件相比，它改变了节流布局，从中心孔节流改为环状节流。实践使用证明，与其他流量仪表相比，具有*精度高、稳定性好，受安装条件局限小、耐磨损、测量范围宽、压损小、适合赃污介质等优点。而且V锥体本身作为流场的整流器而成为一种具有*性能的优异的新型流量计。由V锥传感器和差压变送器组合而成的，可精确测量宽雷诺数（8×103≤Re≤5×107）范围内各种介质的流量。
FFM61型主要技术参数
·精度等级：0.5级（差压流量变送器精度应高于0.2级，含0.2级）,（β：0.45～0.85，当β<0.55，量 程比4∶1时，精度等级：≤0.30）
·重复性：0.1%
·工作压力：0～40MPa（有多个压力等级可供选择）
·工作温度：-40～850°C
·环境温度：-40～65°C、
·安装直管段要求：前0-3D直管道，后0-1D直管段
·量程比宽：通常为10∶1，选择合适的参数可达到50∶1
·压损小：同样的β值，压损是孔板1/3～1/5
·口径从DN25～DN2000
FFM61型的技术特点：
1、安装要求低：前0～3D直管道，后0～1D直管段；
2、量程比宽：通常为10∶1，选择合适的参数zui高可做到50∶1；
3、压损小：同样的β值，压损是孔板1/3～1/5；
4、耐磨损：流线型锥形体节流后，在锥形体表面产生真空层效应，使得锥形体不易磨损；
5、不堵塞，不粘附：锥形*吹扫式设计避免了流体中的残渣、凝结物或颗粒的滞留；
6、*稳定性好：β值可*不变，并保证*精确测量；
7、精度高：0.5级；
8、重复性好：优于0.1%；
9、信号稳定："信号波动"是孔板的1/10；
10、β值范围宽：V锥流量传感器*的几何形状允许有广泛的β值范围；
11、口径范围宽：DN25～DN2000；
12、可测高温、高压介质：工作温度zui高850℃, zui大压力40MPa；
13、可测脏污介质（焦炉煤气、高炉煤气、原料油、渣油等）；
14、可测气液两相介质（湿气、冷凝水等）；
1.法兰型FFM61S
连接方式：法兰（平焊和对焊）
口径：DN15～DN2000
取压方式：承插焊,法兰,螺纹
压力：0～40MPa
温度：-40～850℃
材质：304不锈钢、316L不锈钢、20#碳钢（详见选型表）
应用：液体,气体,蒸汽
适用介质：广泛地应用于市政、电力、化工、石油化工、冶金、食品加工等行业中流量测量，几乎适用于所有气体、液体介质。
V锥流量计（V-cone flowmeter）是我公司在20世纪80年代开始研发的一种差压流量计，它的开发成功是差压式流量测量的质的飞跃。它利用V锥体在流场中产生的节流效应，通过检测上下游压差来测量流量。与普通节流件相比，它改变了节流布局，从中心孔节流改为环状节流。实践使用证明，与其他流量仪表相比，具有*精度高、稳定性好，受安装条件局限小、耐磨损、测量范围宽、压损小、适合赃污介质等优点。而且V锥体本身作为流场的整流器而成为一种具有*性能的优异的新型流量计。由V锥传感器和差压变送器组合而成的，可精确测量宽雷诺数（8×103≤Re≤5×107）范围内各种介质的流量。
FFM61型主要技术参数
·精度等级：0.5级（差压流量变送器精度应高于0.2级，含0.2级）,（β：0.45～0.85，当β<0.55，量 程比4∶1时，精度等级：≤0.30）
·重复性：0.1%
·工作压力：0～40MPa（有多个压力等级可供选择）
·工作温度：-40～850°C
·环境温度：-40～65°C、
·安装直管段要求：前0-3D直管道，后0-1D直管段
·量程比宽：通常为10∶1，选择合适的参数可达到50∶1
·压损小：同样的β值，压损是孔板1/3～1/5
·口径从DN25～DN2000
FFM61型的技术特点：
1、安装要求低：前0～3D直管道，后0～1D直管段；
2、量程比宽：通常为10∶1，选择合适的参数zui高可做到50∶1；
3、压损小：同样的β值，压损是孔板1/3～1/5；
4、耐磨损：流线型锥形体节流后，在锥形体表面产生真空层效应，使得锥形体不易磨损；
5、不堵塞，不粘附：锥形*吹扫式设计避免了流体中的残渣、凝结物或颗粒的滞留；
6、*稳定性好：β值可*不变，并保证*精确测量；
7、精度高：0.5级；
8、重复性好：优于0.1%；
9、信号稳定："信号波动"是孔板的1/10；
10、β值范围宽：V锥流量传感器*的几何形状允许有广泛的β值范围；
11、口径范围宽：DN25～DN2000；
12、可测高温、高压介质：工作温度zui高850℃, zui大压力40MPa；
13、可测脏污介质（焦炉煤气、高炉煤气、原料油、渣油等）；
14、可测气液两相介质（湿气、冷凝水等）；
1.法兰型FFM61S
连接方式：法兰（平焊和对焊）
口径：DN15～DN2000
取压方式：承插焊,法兰,螺纹
压力：0～40MPa
温度：-40～850℃
材质：304不锈钢、316L不锈钢、20#碳钢（详见选型表）
应用：液体,气体,蒸汽
适用介质：广泛地应用于市政、电力、化工、石油化工、冶金、食品加工等行业中流量测量，几乎适用于所有气体、液体介质。
法兰型V锥流量传感器
2．直接焊接型FFM61Z
连接方式：直接焊接到工艺管线
口径：DN15～DN2000
取压方式：承插焊,法兰,螺纹
压力：0～40MPa
温度：-40～850℃
材质：304不锈钢、316L不锈钢、20#碳钢（详见选型表）
应用：输油管,输气管,蒸汽管网,高压工艺管线
3．夹持型 FFM61D
连接方式：法兰端面对夹
口径：DN15～DN150
取压方式：承插焊,螺纹
压力：0～40MPa
温度：-40～850℃
材质：304不锈钢、316L不锈钢、20#碳钢（详见选型表）
应用：液体,气体,蒸汽
V锥传感器和差压变送器组成的 V锥流量传感器选型表 （1）流体名称 注意：
依照用户要求不同，利用V锥传感器和差压变送器组成流量检测仪表供货分为二类：
1．V锥传感器
只提供差压信号的检测部分（V锥体及测量管道），不提供差压变送器、三阀组和流量显示部分，输出信号为差压。由用户自己进行配套。
2．
由V锥传感器和差压变送器组成。有分体型安装和一体型安装两种结构。
分体型安装由独立的V锥传感器和差压变送器组成。V锥传感器和差压变送器之间的引压管连接由用户自己完成。而差压变送器可以配套供应。
一体型安装是产品出厂时己将差压变送器、三阀组与V锥传感器连接成一体，用户购买一体型后，使用时不需再连接引压管。若需配接相应的流量积算器、压力变送器和温度变送器可以配套供应。 可以成功测量的流体：
1．气体
煤气：焦炉煤气、高炉煤气、城市煤气
天然气：包括含湿量５％以上的天然气
各种碳氢化合物气体：烷烃类，烯烃类等气体
各种气体制造：氢、氦、氩、氧、氮气等
腐蚀性气体：湿的氯化物气体等
空气：包括含水，含尘埃的空气、压缩空气等
烟道气：各种锅炉、加热炉排放的烟道气
2．蒸汽：饱和蒸汽、过热蒸汽
3．液体
油类：原油、燃料油、含水乳化油、柴油、液压油等
水：原水、饮用水、生产水、污水等
各种水溶液：酸、碱、盐水溶液等
有机物化学品：甲醇、乙二醇、二甲苯等
4．特殊流体
油＋HC气＋沙
加气的水：H2O+N2+空气；H2O+CO2等 
需要的技术参数
（2）管道内外径（mm）
（3）选用V锥流量传感器的型式
（4）刻度流量单位（kg/h，t/h，m3/h，Nm3/h）
（5）常用流量、zui小流量、zui大流量
a.在工作状态下
b.在标准状态下（介质为气体时应该说明流量的标准状态）
（6）工作压力（MPa）
（7）流体温度（℃）：zui高、zui低、常用的温度
（8）流体密度（kg/m3）
a.在工作状态下
b.在标准状态下（介质为气体时应该说明密度值的状态）
（9） 流体粘度（Pa·s）
（10） 相对湿度
（11） 气体成分：容积百分比（用于二种以上的混合气体）
（12） 传感器的安装方式
a.水平
b.自下而上
（13） 管道法兰
a.按法兰标准规范,代号为提供法兰标准及型号
b.乙方设计提供法兰图纸
·测量水和水蒸汽须提供（1）、（2）、（4）、（5）、（6）、（7）、（12）
·测量一般气体须提供（1）～（13）
·测量一般溶液及油类须提供（1）、（2）、（4）、（5）、（6）、（7）、（8）、（9）、（12）、（13）
·各项数据必须填写工艺设计的一个具体数值，请勿填写由大约多少的某一段范围。
绝大多数流量仪表要求足够长的前后直管段，目的就是为了使流体流动状态成为充分发展管流以复现实验条件下的流动状态。然而这种苛刻的要求常常由于复杂的现场（如各种阀门、弯头、缩径、扩径、泵等）而不能满足，所带来的结果必然是测量误差的增大。因此，绝大多数流量仪表很难在不满足直管段条件下取得准确的测量值。
而 塔型（形）流量计却不同，由于它边避节流的特殊结构，使得流体在遇到V形节流件时，被强迫按照“管壁与节流件之间由宽逐渐变窄的狭长通道”内流动，该通道可以等效为一个管式整流器，经过这个通道后，各种干扰流的变化为：不规范流动——被迫在规定的通道流动——变成规范流动。因此它能够对上游处因各种外界因素引起的不规则的流动畸变自动进行矫正整流，从而使达到测量区的流动形成了规则的流动。因此只需极短的直管段也能取得准确的测量值，由此大大减轻了用户的工作量和投资，这是大多数流量仪表无法相比拟的。
为此飞龙公司经过一年多的试验已于去年研制成功三项具有中国独立知识产权的技术产品：
具有可控加热的塔型（形）流量计；
具有喷涂特殊材料涂层的 塔型（形）流量计；
具有多孔取压的塔型（形）流量计；
于高炉、焦炉煤气等特脏污流体流量的测量。加油*的防堵功能，该产品目前在国内都处于地位。已出口“南非MITTAL STEEL NEWSASTLE 2号焦炉”项目。
在孔板计算中用户必须把管道直径“D”值提供给计算者，D参数是设计孔板的一个重要数据，因此标准中对它有严格的规定：要求在节流件前（0～0.5）D长度上，至少取3个截面测出12个数据，然后取其平均值作为D值来计算孔板。然而这个规定在实际中很难做到，因为大多数情况都是在原有的工艺管道上后安装塔型（形）流量计，不可能为了测量D值而停车割开管道，大多数习惯上都是以公称直径报给设计者（除非连同直管段一道购买加工）。我们知道管道的尺寸通常是以公称值来标注的，而钢管产品是按外径和壁厚系列组织生产的。不同的壁厚可以导致同一系列的钢管直径相差zui大达十毫米之多，以这样不准确D值来计算节流件，其结果就是“假值真算”，再高级的计算软件算出来结果也是不会准确的。
塔型（形）流量计，是把测量管和连接法兰整体焊接在一起的一个产品，虽然D值的要求也很严格，但是这个工作是由仪表制造厂家来做的。测量管是在制造厂进行准确测量或者进行机械加工来达到所要求数值，根本不需要用户再为管道的D值是否精确而为难，用户只要把管道的壁厚系列提供给仪表厂以便选配同系列的测量管就可以。由于塔形流量可以把D值控制的非常精确，从而避免了孔板等差压式仪表因D值不准确而带来的计算上的误差。
准确度：±0.5%
重复性：±0.1%
量程比：10:1~15:1
直管段要求：上游1～3D 下游0～1D
雷诺数：8000～1×107
适用管径：DN15～DN3000
温度：－50℃～550℃
公称压力：0～30MPa
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