| 产地类别 | 国产 | 应用领域 | 能源,电子/电池,道路/轨道/船舶,汽车及零部件,电气 |
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一、产品概述
二、基本结构
箱体结构：采用内外双层设计，外壳选用优质冷轧钢板，表面经静电喷涂处理，具有良好的防锈、耐腐蚀性能；内胆采用不锈钢材质，光滑平整，便于清洁，且能有效避免金属材料在试验过程中与箱体发生化学反应，确保试验结果准确性。
制冷系统：配备进口高性能压缩机及环保制冷剂，结合高效冷凝器与蒸发器，实现快速降温与精准控温。制冷系统具备多级制冷技术，可满足不同温度范围的试验需求，确保在低温环境下稳定运行。
加热系统：采用镍铬合金加热丝作为加热元件，升温速度快，热效率高。通过智能温控仪表精确控制加热功率，使箱内温度均匀上升，达到设定温度值。
循环系统：内置轴流风机与风道设计，使箱内空气形成强制对流循环，确保温度场均匀分布。循环系统可有效避免因温度不均导致的试验误差，保证金属材料在相同环境条件下接受测试。
控制系统：配备微电脑可编程控制器，支持多种语言操作界面。用户可通过触摸屏或按键轻松设置温度、湿度、时间、温变速率等参数，并实时监控试验过程。控制系统具备数据记录与存储功能，可导出试验数据用于分析。
三、工作原理
高低温交变测试：可在 -70℃至 150℃的宽温度范围内实现高低温交替变化，模拟金属材料在不同地域、季节及特殊工况下的温度环境。
程序编辑与运行：支持多种温变程序编辑，用户可根据试验需求自由设定升温速率、降温速率、恒温时间、循环次数等参数，满足不同金属材料的测试要求。
数据记录与分析：自动记录试验过程中的温度、时间等数据，支持数据存储、导出及打印功能。用户可通过配套软件对数据进行分析处理，生成温度曲线、报表等，直观呈现金属材料在高低温交变环境下的性能变化。
故障报警功能：具备超温、低温、压缩机过载、风机故障等多种报警功能，当设备出现异常时，系统自动发出声光报警，并显示故障代码，方便用户快速定位与排除故障。
产品特点
高精度控温：采用PID 控制算法，温度控制精度可达 ±0.5℃，温度均匀度≤±2℃，确保试验结果的准确性与可靠性。
快速温变能力：具备快速升降温功能，升温速率可达 5℃/min，降温速率可达 3℃/min，大大缩短试验周期，提高工作效率。
安全可靠：配备多重安全保护装置，如漏电保护、短路保护、超压保护等，确保设备运行安全。同时，箱体采用隔热保温材料，有效减少热量散失，降低能耗，保障操作人员安全。
操作便捷：人性化的操作界面，简单易懂，易于上手。支持远程监控与控制功能，用户可通过网络远程设置参数、启动试验、查看试验进度，实现智能化管理。
金属材料研发：在金属新材料研发过程中，用于测试材料的热稳定性、相变特性、热膨胀系数等性能，为材料配方优化与工艺改进提供数据支持，加速新材料的研发进程。
机械制造行业：对机械零部件用金属材料进行高低温交变测试，评估其在不同温度环境下的机械强度、疲劳寿命、尺寸稳定性等指标，确保机械产品在复杂工况下的可靠性与安全性。
航空航天领域：检测航空航天用金属材料在温度环境下的性能，如高温抗氧化性、低温韧性等，保障航空航天设备在高空、低温等恶劣环境下的正常运行。
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