不锈钢夹套搅拌压釜，夹套磁力搅拌反应釜

不锈钢夹套搅拌压釜，夹套磁力搅拌反应釜适用范围:
不锈钢反应釜广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、医药、石油化工生产中的反应，蒸发，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等。

不锈钢夹套搅拌压釜，夹套磁力搅拌反应釜介绍:

不锈钢反应釜又称不锈钢反应罐。由釜体、釜盖、搅拌器、加热冷却夹套、支承及传动装置、轴封装置、溢油槽等组成，并配有电加热棒及测温、测压表等。 
由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，不锈钢反应釜搅拌形成一般有锚式、浆式、涡轮式、推进式或框式。夹套外壁焊接支座，支座有悬挂或支承式两种，锅体下部开有放料口。
电加热不锈钢反应釜夹套内放置导热油，由电热棒加热，夹套上开有进、排油、溢测量、放空及电热棒、测温等接管孔。采用蒸汽加热的不锈钢反应釜则直接在夹套内充蒸汽加热，蒸汽加热反应釜需要有稳定蒸汽热源供应，通常加配锅炉。

工业夹套反应釜，化工用夹套压釜加热方式一般来说有电加热、热水、蒸汽、导热油等加热，但是也会有相应要求，如电加热的体积应小于3000L，可直接插釜底加热丝加热（如上图）；蒸汽加热效果zui快，但体积应小于200L，温度大概在150度左右；导热油加热的温度zui，可在130-280度之间，要加电加热炉但功率要小于150KW，做成外半管形式，体积为3000L以上。所有的反应釜，这边只能做到0.7Mpa，配套齐全。

特点：

 1、传动机构：电机、减速机、机架、联轴器、轴承、联接板等组成。

2、不锈钢夹套反应釜反应釜体：根据容量大小及物料反应要求设计压力来确定板材厚薄；材质一般为不锈钢（304不锈钢、321不锈钢、316L不锈钢）、碳钢（A3）或搪瓷；

3、传热装置；有夹套、内盘管、外盘管等；采用有机热载体循环（导热油）或蒸汽、热水等方式加热；冷却水、冷冻水、冷导热油或自然风等方式冷却；

4、搅拌装置：对桨搅拌、锚式桨搅拌、双螺旋桨搅拌、涡轮桨搅拌、分散盘、蝴蝶桨等；

5、搅拌速度：搅拌速度选择视其物料搅拌要求进行选择，一般来说，几种液体物料需混合反应一般选择50转/分--85转/分。如要求把粉料分散到液体里一般选择500转/分--1500转/分。如要求把油乳化于水或两种不相容的液体乳化混合一般选择2500转/分--3500转/分。

6、密封装置：有机械密封、填料密封等；

7、设备附件一般有：位槽、滴加罐、蒸馏柱、换热器、分水器、过滤器等。

不锈钢反应釜内部除锈不适合采用液体酸洗，建议采用预先制成膏状，同时具有酸洗钝化作用的不锈钢酸洗钝化膏效果、比较安全可靠。下面是该产品特点、使用方法和效果的情况。不锈钢酸洗钝化膏，zui适用于不锈钢件焊接接头的钝化和酸洗,去除焊接时产生的氧化皮并使该处处于钝态，提表面质量充分发挥不锈钢焊接的耐蚀性,延长设备使用寿命。
酸洗钝化膏将酸洗和钝化两道工序合二为一,改变了传统的酸洗钝化工艺，提了劳动生产效率。酸洗钝化膏不加入硫化物和氧化物,膏剂中的氯离子得到严格控制，这对于耐蚀性要求较的不锈钢来说是必须的。不锈钢酸洗钝化膏的使用和操作方便,操作工人的劳动强度下降并可在*，任何场合进行操作，这对于大型设备和现场安装以及焊有异种金属的不锈钢设备酸洗钝化尤觉安全和方便.用酸洗钝化膏进行酸洗钝化时,不需要专门设备和场地，不需要加热设备和电能，因此具有省工,省时和节能的特点.酸洗钝化膏采用了稳定性的原材料,是一种稳定的膏剂，它不分解，不沉淀，运输方便并可长期保存。
将“不锈钢酸洗钝化膏"膏剂调匀涂刷于表面和焊接头处，氧化皮较厚时膏层可涂的略厚些，如设备油污严重必须先去油污。经20-40分钟后用回丝或棉纱，破布来回擦去锈蚀及氧化物(必要时用钢刷刷洗)然后用水清洗干净即可。如此钝化性能要求较时，可将酸洗钝化时时间适当延长。
不锈钢压反应釜内部的除锈方法我们就先将这些，当然还有很多其他的除锈方法，但是与以上方法相比一个是费用较，在一个就是难于实践操作。