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食品厂蒸汽表

具体成交价以合同协议为准

联系我们时请说明是化工仪器网上看到的信息,谢谢!


江苏银环仪表有限公司是一家压力、校验、变送、液位、流量、温度、数显等仪表的专业者,是全国同行业中品种多、规格全、规模大、技术力量强的商家。
 公司产品主要有压力表:数字压力表、精密压力表、普通压力表、不锈钢压力表、耐震压力表、电接点压力表、真空压力表、隔膜压力表、远传压力表、膜盒压力表、防腐压力表、耐高温压力表;校验仪表:压力校验仪、压力校验台、精密数字压力计、热工校验仪、压力泵(源);变送器:压力变送器、差压变送器、液位变送器、温度变送器;液位计:磁翻板液位计、超声波液位计、投入式液位计、浮球液位计、雷达物(料)位计;流量计:天然气流量计、蒸汽流量计、污水流量计、柴油流量计、涡街流量计、电磁流量计、金属管浮子流量计、涡轮流量计、椭圆齿轮流量计、玻璃转子流量计、孔板流量计、V锥流量计、威力巴流量计、超声波流量计;温度仪表:热电阻、热电偶、双金属温度计、温度变送器 ;数显记录仪表等。
 本公司将以优质的产品、优惠的价格、优良的服务积极参与市场竞争,竭诚与各界朋友,新老客户诚信合作,共创辉煌,愿在以后的“仪表”路上,成为良好的合作伙伴。

 

天然气流量计,锅炉天然气流量计,天然气管道流量计,工业天然气流量计

产地类别 国产 产品种类 容积
价格区间 面议 介质分类 气体
应用领域 医疗卫生,食品,化工,生物产业

一、产品介绍:

    产品与产品之间的差别在于细节!细节决定你的成败!我们的流量计质量优越,价格合理,产品优越.温馨提示:客户在选购时,一定要与技术人员把参数沟通好,以免出现不该出现的问题。

代号通径流量范围㎡/h
DSQT-18ZQ-25DN251~10(液体)25~60(气体) 
DSQT-18ZQ-32DN321.5~18(液体)15~150(气体)
DSQT-18ZQ-40DN402.2~27(液体)22.6~150(气体)
DSQT-18ZQ-50DN504~55(液体)35~350(气体)
DSQT-18ZQ-80DN809~135(液体)90~900(气体)
DSQT-18ZQ-100DN10014~200(液体)140~1400(气体)
DSQT-18ZQ-150DN15032~480(液体)300~3000(气体)
DSQT-18ZQ-200DN20056~800(液体)550~5500(气体)
 代号功能1
N无温压补偿
Y有温压补偿
 代号输出型号
F14-20mA输出(二线制)
F24-20mA输出(三线制)
F3RS485通讯接口
 代号被测介质
J1液体
J2气体
J3蒸汽
 代号连接方式
L1法兰卡装式
L2法兰连接式
 代号功能2
E11.0级
E21.5级
T1常温
T2高温
T3蒸汽
P11.6MPa
P22.5MPa
P34.0MPa
D1内部3.6V供电
D2DC24V供电
B1不锈钢

    食品厂蒸汽表选型须知:,一体式或分体式,口径 ,供电方式,介质,压力,温度,流量范围,信号输出类型。

二、食品厂蒸汽表分2类:

1:分体式温压补偿式

​2:一体式温压补偿式

三、产品参数:

1、测量介质:气体、蒸气

2、口径规格法兰卡装式口径选择25,32,50,80,100
3、法兰连接式口径选择100,150,200
4、流量测量范围正常测量流速范围雷诺数1.5×104~4×106;气体5~50m/s; 液体0.5~7m/s
5、测量精度1.0级1.5级
6、被测介质温度:常温–25℃~100℃
7、高温–25℃~150℃-25℃~250℃
8、输出信号脉冲电压输出信号高电平8~10V 低电平0.7~1.3V
9、脉冲占空比约50%,传输距离为100m
10、脉冲电流远传信号4~20 mA,传输距离为1000m
11、仪表使用环境温度:-25℃~+55℃湿度:5~90% RH50℃
12、材质不锈钢, 铝合金
13、电源DC24V或锂电池3.6V

 四、工作原理:

    表在流体中设置三角柱型旋涡发生体,则从旋涡发生体两侧交替地产生有规则的旋涡,这种旋涡称为卡门旋涡,如右图所示,旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。

蒸汽密度、压力、温度一览表   

温度℃

压力kgf/m3

密度kg/m3

温度℃

压力kgf/m3

密度kg/m3

120

2.0245

1.121

175

9.101

4.617

122

2.1561

1.189

176

9.317

4.721

124

2.2947

1.261

177

9.538

4.829

126

2.4404

1.336

178

9.763

4.936

128

2.5935

1.414

179

9.992

5.045

130

2.7544

1.496

180

10.225

5.157

132

2.9233

1.582

181

10.462

5.271

134

3.101

1.672

182

10.703

5.388

136

3.286

1.765

183

10.950

5.507

138

3.481

1.864

184

11.201

5.627

140

3.685

1.966

185

11.456

5.750

142

3.898

2.073

186

11.715

5.875

144

4.121

2.184

187

11.979

6.002

146

4.355

2.300

188

12.248

6.131

148

4.599

2.421

189

12.522

6.262

150

4.854

2.547

190

12.800

6.394

151

4.985

2.612

191

13.083

6.532

152

5.119

2.679

192

13.371

6.671

153

5.257

2.746

193

13.664

6.812

154

5.397

2.815

194

13.962

6.954

155

5.540

2.855

195

14.265

7.097

156

5.686

2.958

196

14.573

7.246

157

5.836

3.030

197

14.866

7.396

158

5.988

3.103

198

15.204

7.547

159

6.144

3.182

199

15.528

7.704

160

6.302

3.258

200

15.857

7.862

161

6.464

3.338

201

16.192

8.026

162

6.630

3.419

202

16.532

8.183

163

6.798

3.500

203

16.877

8.354

164

6.970

3.584

204

17.228

8.518

165

7.146

3.670

205

17.585

8.688

166

7.325

3.757

206

17.948

8.865

167

7.507

3.846

207

18.316

9.042

168

7.693

3.935

208

18.690

9.225

169

7.883

4.027

209

19.070

9.407

170

8.076

4.122

210

19.456

9.588

171

8.274

4.218

211

19.848

9.775

172

8.475

4.314

212

20.246

9.970

173

8.679

4.413

213

20.651

10.170

174

8.888

4.515

214

21.061

10.360

 五、产品特点:


具有精度高、抗振动、抗干扰、维护方便的特点,适合于各种使用蒸汽、气体工况下的流量计量。
现代电子技术而设计制造的一种具有高度可靠性、优良的技术性能指标、良好的介质适应性和通用性的新型流量仪表。

不受温度、压力的影响,同时不易堵,不易卡,不易结垢,耐高温、高压。
无可动部件、无空洞缝隙设计,产品无磨损、耐脏污,无需机械维修,使用寿命长。
采用微功耗高新技术,电池供电的现场显示型流量计,可不断电运行两年以上。

稳压补偿一体化设计。显示温度.压力.瞬时流量.累计流量.
电流输出均为电隔离型,具有良好的共模干扰抑制能力。
同时显示流量值与累计流量值,不必轮流切换。
采用抗振探头,有效消除外界振动影响。
电路采用表面贴装工艺,结构紧凑,可靠性高。
采用分体式信号转换器,电缆长10米。
仪表整体结构设计合理,动态测量范围宽,压力损失小。
表体采用不锈钢材质,可适用于腐蚀性介质的测量。
现场液晶显示,脉冲、4-20mA输出或485通讯,可与工业自动化系统连接。

    旋涡交错分离,在柱体两侧及柱体后面的尾流中产生脉动的压力,设在柱体内部(或后面)的检测探头受到这种微小的脉动压力的作用,使埋设在探头内的压电晶体元件受到交变应力而产生交变电荷信号。该信号经放大器上的电荷变换、放大,滤波限幅和触发整形处理后,输出频率与旋涡分离频率相同的方波电压脉冲信号。该信号再送到就地显示仪,传感器输出的每一个脉冲将代表一定体积的被测流体。一段时间内的输出总脉冲数,将代表这段时间内流过传感器的流体总体积。

 七、安装要求:

的安装要求有一定的前后直管段,常见情况如下(D为管道的直径):

1.传感器应安装在水平、垂直、倾斜(液体流向自下而上)的与其通径相同的管道上。传感器的上游和下2游应配置一定长度的直管段,其长度应符合前直管段15~20D,后直管段5~1OD的要求。


2.安装液体传感器的附近管道内应充满被测液体。
3.传感器应避免安装在有强烈机械振动的管道上。


4.直管段的内径尽可能与传感器通径*,若不能*,应采用比传感器通径略大的管道,误差要≤3%,并不超过5mm。
5.被测介质含有较多杂质时,应在传感器上游直管段要求的长度以外加装

 



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