Miniprofile 微型粗糙度仪

微型粗糙度仪

产品名称：，产品型号：Miniprofiler，厂家：德国BMT

产品参数：

粗糙度适配器

柱面粗糙度测量头

柱面粗糙度测量头

测量单元

测量组

软件

产品说明：

Miniprofiler是现行zui小的粗糙度测量设备。体积小、重量轻、测量速度快，使用USB驱动和传输数据，并且自带参考基准，适用于各种形状的工件，特别适合在线测量。

MiniProfiler粗糙度测量仪是目前市面上zui小的粗糙度仪，配备一个参考平面，主机和驱动集成在一个基体内。在生产流程中zui大的优势就是，可以不受振动的影响。工件表面的小区域（1-2平方毫米），就可以用来测量，使用内部相机进行查看且图像可以保存。

产品特色：

刹车盘的粗糙度测量

技术参数

ISO 3274 （GB/T 6062）：带参考基准面的测量系统
测量原理：触针式
参考基准：精密水平
等级：1
均值不确定性：0.5

ISO 25178，DIN4287
轮廓参数：Pt; Pc;Pv;Py; Pa; Pp; Pmr
波形参数：Wt; Wc;Wv;Wy; Wa; Wp
粗糙度参数：Rt; Rv;Ry; Ra; Rmr; Rp;Rq; Rz; Rmax,等.

ISO，DIN 13565
中心粗糙度：Rk, Rpk, Rpk*, Rvk,Rvk*,Mr1, Mr2

JIS B-0601：Rz; Rmax; RzISO

Daimler N 31007: R3z; R3max

Filters:Gauss, M50, M75, 4776,4777,11562,VDA 2008


测量范围 [μm]：100; 500
分辨率 [Bit]：18
针尖半径 [μm]：2
触针角度 [°]：90 
评估长度 [mm]：12.5 (可定制25或50) 
测量速度 [mm/s]：0.1;2 
触针保护：控制器控制
内存：探头加上服务数据，测量程序
快速更换配件：针头
测量方向：任意角度
操作温度：5-35°C
尺寸：L x W x H：50 x 30 x 30
平均值程序数量： >256
接口：USB2.0

测量软件：
软件操作简单；
可任意选择测量参数；
可内置评定标准，快速判断产品是否合格。

产品应用：

1，轴类，活塞及相似产品的粗糙度测量。

使用传统仪器测量轴类产品的凹槽位置的表面粗糙度测量非常困难，耗时且容易出错。使用MiniProfiler的合适版本可以专门来完成凹槽位置的粗糙度测量，该微型设置配置对应的凹槽适配器即可以用来测量。开始测量后，探针自动降低位置并在1.5mm位置测量凹槽边的轮廓，为得到凹槽对边位置，设备可以转过180度来测量，在设备前端设置PIN即可以应付轴的两个不同直径。

2，连杆孔的粗糙度测量。

在连杆眼的位置使用MiniProfiler设备测量粗糙度非常简单，安装到斜支撑板的背面，连杆只需简单固定在销上，当开始测量时，探针开始下降并扫描连杆眼的内表面，完成后，不需要再调整，不需要重新排列，正确率高。
可以使用MINI PC来进行数据分析，设备可以通过USB口连接电脑。

3，刹车盘的粗糙度测量。

 
MiniProfiler仪器非常小，适用于刹车盘，即使有外部振动时也不影响仪器测量。仪器的底部面设有应用磁铁，用于将仪器固定在刹车盘上。
可以快速测量和保存数据，不需要调整和校准。

4，管件内壁的粗糙度测量。

圆槽表面粗糙度粗糙度测量测量：快速，简单，便捷，防振动，解决方法：使用定制装置，工件固定在定制装置上，旋转夹具夹紧工件，即可开始测量。可以校准粗糙度仪，使用校准软件来进行。

5,小工作的粗糙度测量。

如果工件是硬币般大小的话，可以手动将工作放在固定台上，再用夹具夹紧工件，测量开始后，探针即开始移动，大约在100 μm 的位置，可以估计出轮廓，测量过程大概是5秒，操作简单，即使不是专业人员也可以正常操作。

6，凸轮轴的粗糙度测量。

使用多个MiniProfilers来对凸轮轴不同的位置同时进行测量表面粗糙度，手动将凸轮轴放置在台架上并且固定好，所有的测量都是同步进行并依据协议显示出结果。
保证了凸轮轴快速人体工学，高效的品质控制，无需校准程序。zui大保证设备的正常运行。MiniProfiler与常规的粗糙度测量方案比较：常规粗糙度需要移动位置和驱动单元，校准，每单个位置需要单元测量一次，耗时，容易出错，容易受振动影响，结果不*等等缺点，BMT的粗糙度仪只需放置样品，夹紧，开始测量，即可完成。