供应意大利OMAL欧玛尔蝶阀375型

    意大利OMAL蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭或调节介质流量的一种阀门。意大利OMAL蝶阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省、安装尺寸小、驱动力矩小、操作简便、迅速，并且还可以同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性，是近十几年来发展较快的阀门品种之一。供应意大利OMAL欧玛尔蝶阀375型的使用非常广泛。其使用的品种和数量仍在继续扩大，并向高温、高压、大口径、高密封性、长寿命、优良的调节特性，以及一阀多功能发展。其可靠性及其他性能指标均达到较高水平。

    随着防化学腐蚀的合成橡胶在意大利OMAL蝶阀上的应用，意大利OMAL蝶阀的性能得以提高。由于合成橡胶具有耐腐蚀、抗冲蚀、尺寸稳定、回弹性好、易于成形、成本低廉等特点，并可以根据不同的使用要求选择不同性能的合成橡胶，以满足意大利OMAL蝶阀的使用工况条件。

    由于聚四氟乙烯(PTFE)具有耐腐蚀性强、性能稳定、不易老化、摩擦系数低、易于成形、尺寸稳定，并且可以通过填充、添加适当的材料改善其综合性能，得到强度更好、摩擦系数更低的意大利OMAL蝶阀密封材料，克服了合成橡胶的局限性，因而以聚四氟乙烯为代表的高分子聚合材料及其填充改性材料，在意大利OMAL蝶阀上得到了广泛的应用，从而使意大利OMAL蝶阀的性能得到进一步的提高，制造出了温度、压力范围更广，密封性能可靠，使用寿命更长的意大利OMAL蝶阀。

    为了满足高低温度、强冲蚀、长寿命等工业应用的使用要求，金属密封意大利OMAL蝶阀得到了很大的发展。随着耐高温、耐低温、耐强腐蚀、耐强冲蚀、高强度合金材料在意大利OMAL蝶阀中的应用，使金属密封意大利OMAL蝶阀在高低温度、强冲蚀、长寿命等工业领域得到了广泛的应用，出现了大口径(9~750mm)、高压力(42.0MPa)、宽温度范围(-196~606℃)的意大利OMAL蝶阀，从而使意大利OMAL蝶阀的技术达到一个全新的水平。

    意大利OMAL蝶阀在*开启时，具有较小的流阻。当开启在大约15°~70°之间时，又能进行灵敏的流量控制，因而在大口径的调节领域，意大利OMAL蝶阀的应用非常普遍。

    由于意大利OMAL蝶阀蝶板的运动带有擦拭性，故大多数的意大利OMAL蝶阀可用于带悬浮固体颗粒的介质。依据密封件的强度，也可用于粉状和颗粒状介质。

    意大利OMAL蝶阀适用于流量调节。由于意大利OMAL蝶阀在管中的压力损失比较大，大约是闸阀的三倍，因此在选择意大利OMAL蝶阀时，应充分考虑管路系统受压力损失的影响，还应考虑关闭时蝶板承受管路介质压力的强度。此外，还必须考虑在高温下弹性阀座材料所承受工作温度的限制。

    意大利OMAL蝶阀的结构长度和总体高度较小，开启和关闭速度较快，且具有良好的流体控制特性。意大利OMAL蝶阀的结构原理适合于制作大口径阀门。当要求意大利OMAL蝶阀作控制流量使用时，最重要的是正确选择意大利OMAL蝶阀的规格和类型，使之能恰当地、有效地工作。

    通常，在节流、调节控制与泥浆介质中，要求结构长度短、启闭速度快、低压截止(压差小)，推荐选用意大利OMAL蝶阀。在双位调节、缩径的通道、低噪声、有气穴和汽化现象、向大气少量渗漏、具有磨蚀性介质时，可选用意大利OMAL蝶阀。在特殊工况条件下节流调节，或要求密封严格、磨损严重、低温(深冷)等工况条件下。

    供应意大利OMAL欧玛尔蝶阀375型的特点：

1、意大利OMAL蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，开关迅速、90°往复回转，驱动力矩小等特点，用于截断、接通、调节管路中的介质，具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。

2、意大利OMAL蝶阀可以运送泥浆，在管道口积存液体最少。 低压下，可以实现良好的密封。 调节性能好。

3、蝶板的流线型设计，使流体阻力损失小，可谓是一种节能型产品。

4、阀杆为通杆结构，经过调质处理，有良好的综合力学性能和抗腐蚀性，抗擦伤性。意大利OMAL蝶阀启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运行，阀杆的填料不易破坏，密封可靠。与蝶板锥销固定，外伸端为防冲出型设计，以免在阀杆与蝶板连接处意外断裂时阀杆崩出。

5、 连接方式有法兰连接、对夹连接、对焊连接及凸耳对夹连接。

    意大利OMAL蝶阀全开到全关通常是小于90° ，意大利OMAL蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善阀门的操作性能。工业专用意大利OMAL蝶阀的特点：能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温意大利OMAL蝶阀采用钢板焊接制造，主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。

    意大利OMAL蝶阀中的橡胶弹性体在连续使用中，会产生撕裂、磨损、老化、穿孔甚至脱落现象。而传统的热硫化工艺很难适应现场修复的需要，修复时要采用专门的设备，消耗大量热能和电能，费时费力。当今逐步采用高分子复合材料的方法替代传统方法，其中应用最多的是福世蓝技术体系。其产品所具备的优越的粘着力及出色的抗磨损、抗撕裂性能，确保修复后达到甚至超出新部件的使用周期，大大缩短停机时间。