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YSD-CH20 小型槽型混合机

具体成交价以合同协议为准

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联系我们时请说明是化工仪器网上看到的信息,谢谢!


   北京精测电子有限公司(以下简称“精测”)是一家集开发设计、销售、服务、售后为一体的高科技企业,是主要从事实验设备研究开发与制造、销售的专业公司。设备*,检测手段齐全,拥有*的技术人才和管理人才,公司产品在同行中始终处于*地位。

   精测公司研发团队在超声技术、计算机软硬件、信息处理、电子技术、工业控制等领域拥有诸多高水平的专业人才。仪器的研发生产的每一个环节都有规范的流程和标准,成熟的生产工艺和质控体系保证了产品的品质,特别在材料物理性能检测仪器和水质检测仪器方面具有优势,硬度计、厚道计、超声波、电导率和水质在线检测等产品已处于行业*地位。我公司产品已广泛应用于科研、电工、电子、军事、航空、船舶等企事业单位

  作为专业的实验室设备公司,我们坚持专心研发,专一经营,因为专一,所以专业。

  精测公司秉承“以质量求生存、以信誉求发展”的宗旨,不断提高产品质量,完善产品品种,满足市场需求,期待与您真诚合作,共同发展!

交直流电源,郝氏计测玻片,文丘里面罩,蓄电池测试仪,起发器测试仪,报警灯

布局形式 立式 工作方式 扩散
结构形式 圆筒 料筒运动方式 二维
每次处理量范围 0-10kg 卸料方式 出料

小型槽型混合机

小型槽型混合机技术参数:  

◆工作容积:20L  

◆混和时间:5-20转/分钟  

◆浆轴转速:24转/分钟  

◆桨叶与机身距离:3mm  

◆倒料方式:手动  

◆料槽zui大倾角:140度  

◆产量:8kg/次  

◆功率:0.55kw  

◆外型尺寸:800×330×580mm  

◆重量:80kg  

 

产品简介  

该机引进国外全套设计资料,具有新颖、高效、节能、性能*等特点。本厂是国内规模较大,检测设备齐全,较早生产该混合设备的专业厂家,历年获重合同、守信用单位称号。搅拌部分为通轴单桨,单桨上的桨叶角度设计极为合理巧妙,单桨旋转时,物料上下翻滚,同时桨叶通过物料,向混合槽左右两侧产生一定角度的推挤力,使得混合槽内任何一角落物料都不可能静止,从而使物料混合均匀。本机采用端面密封、调节密封螺母、补偿轴向压力的密封方法。

操作过程  

1、备料:先要准备好要混合的物料分别放入盘中。物料是带点湿性,(若物料很干则需用我厂的V型混合机)而且不能全是液体或者全是固体或半固体。如果物料太过粗糙可以先采用我产生产的粉碎机进行粉碎,然后再进行准备混合。  

2、入料:将产品上盖打开,将刚准备好的物料放到U型槽内,且要加少量水,且不要超过浸没浆轴,以便物料更好地进行混合。  

3、混合:将料槽上盖盖好,料槽固定镙丝锁紧,然后打开开关,开始混合物料。  

4、出料:先关开关,拧松料槽固定镙丝,将料槽倾斜,倒出物料到托盘。  

使用说明  

1、使用前应进行一次空运转试车,在试车前应检查机器全部联接件的坚固程度,减速机的润滑油量和电机设备的完整性,然后闭合电源总开关进行空运转试车。  

2、物料由桶盖上进料孔加入,多种物料可同时加入,也可分先后加入。按物料比例,先加入比例大的,后加入比例小的。加料后必须将料槽盖板盖好再开车,以免物料浅出料槽,盖上配有视镜筐,能观察物料的搅拌情况。  

3、设备运转时,人体和手不得伸入筒体内。取样时必须先停机,发现大于直径φ10mm的硬性物料,机器震动异常或发出不正常怪声应停车排除,方可重新起动机器。  

4、本机允许满载启动,(指全容积45%左右),新机使用时在磨合期内(50小时),应减少装载重量,保护机器。  

5、不停机出料,可加快放料时间。  

6、本机混合操作时间一般为5-8分种,对均匀度要求不同的特殊物料混合可由用户经验确定。  

7、装载系数0.6是在物料堆密比重(1-1.2)情况下得到,当比重>1.2时,装载重量应按比例减少。  

8、搅拌桨两端轴封应保持清洁,以免造成物料发黑、变质,混合槽两端外档留有方孔,应通畅,切勿使之堵塞,以免起反压力作用,使污物渗入轴心,使槽内物料发黑、变质。  

9、管理人员必须熟悉本机的技术性能、内部构造、控制结构的使用原理。运转期间不得离开工作地点,防止发生故障而损坏机件,以保证安全生产为前提。

 

保养说明  

1、定期检查机件,每月1-2次,检查项目为蜗轮、蜗杆、轴承、轴封等各活动部分是否转动灵活以及磨损情况,发现缺陷应及时修复,以便正常使用。  

2、电器控制零件,应保持清洁、灵敏,发现故障应及时修复。  

3、一次使用完毕或停工时,应取出剩余物料,刷清机器各部分的残余粉子。如停用时间较长,必须将机器全部擦干净,并用蓬布罩好。  

4、搅拌桨装拆时应轻拆、稳装、轻放,以免变形损坏。

 

故障与排除方法

 

 

序号

故障

先检查部件可能发生原因

排除方法

 

1

启动时困难及无法启动

1、电源未接入、缺相

1、请电工接入电源、检查线路

 

2、电压过低

2、避过用电高峰或确保电压正常

 

3、满载且超载启动运行

3、减少负载,先运转后加料

 

2

主电机电流过大

1、电机非指示箭头方向运转

1、改变接线,正确方向运行

 

2、严重过载

2、减载

 

3

主机震动及噪音异响

1、安装未调整好

1、重新安装并调整混合机水平面

 

2、浆轴损坏

2、更换浆轴

 

3、变速机损坏

3、更换变速机损坏件

 

4、螺旋浆叶损坏

4、更换螺旋浆叶

 

5、无润滑油或润滑泵不供油

5、加润滑油或更换油泵或清理油泵管路阻塞物

 

4

筒盖上部主机漏油

1、润滑油加入太多

1、放油到油标位置

 

2、结合面紧固螺栓未紧固

2、压紧螺栓

 

3、油封老化

3、更换新油封或机器大修或保养

 

4、机壳体砂孔、损坏

4、电焊补焊砂孔、裂纹、更换损坏配件

 

5

筒体内有渗漏现象

1、粘性物料进入密封件

1、清洗密封件,

 

2、密封件老化或损坏

2、更换密封件

 

6

公转与自转缺一运转

一只电机不运转、电机烧坏

检查线路,电路是否完好,维修或更换电机

 

7

转臂公转运转、部分不转

螺旋浆叶损坏

更换损坏零件或更换出轴或其它配件

 

9

 

 

 

 

筒体内有严重的磨擦声、撞击声

2、物料比重过大,严重超载,螺旋浆叶碰壁

2、减少装载量

 

3、螺旋浆叶脱焊

3、重新焊接

 

4、大块异物或硬块物卡死

4、停机清除异物

 

5、浆轴断了,螺旋浆叶掉下来

5、更换浆轴,校直螺旋浆叶或更换螺旋浆叶

 
 

 

 

 

 



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