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电镀污泥干燥机

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江苏健达干燥工程有限公司创始于1981年,引进美国先进的技术和管理,现拥有8万多平方米的生产基地,固定资产达2.6亿元人民币, 拥有专业加工设备180多台, 技术力量雄厚, 年产各类制粒、干燥、混合等设备1000多台套。产品已发展到56大类, 260多种规格个品种,拥有国家十多项,产品多次荣获国家金奖,企业资信等级连续八年AA*,通过ISO9001质量体系认证。

雄厚充盈的实力, 高效运行的机构, *的人才, 传新领新的技术, 诚信优质的服务, 使健达干燥在群雄纷争的干燥行业中。作为技术型公司,四十多年年来,公司不断强化主营业务的竞争优势,打造核心竞争力。致力于干燥、制粒、混合、粉碎及相关技术为一体的研究开发、设备制造、销售和技术咨询服务工作。在热风循环烘箱、带式干燥机、高速离心喷雾干燥机、压力式喷雾制粒干燥机、旋转闪蒸干燥机、脉冲式气流干燥机、沸腾干燥机、振动流化床、双锥回转真空干燥机、静态真空干燥机、冷冻真空干燥机、燃油热风炉、热煤热风炉等类型干燥机方面形成了十几个系列有比较竞争优势的主导产品,能够为化工、石化、医药、建材、饲料、食品、轻工等行业提供成套专用干燥设备,进行周到的服务。工厂还备有多种试验样机, 欢迎客户带料试验和考察订货。


无论是售前、售中、售后,健达都高扬诚信真情这面大旗,严守“质量三包”。接到投诉,保证在两小时内给予答复,遇质量问题,根据路途远近,启动营销网络,用Z快的速度与Z短的时间为用户解决所遇到的问题,演绎亲和力和无距离感,让每一个消费者充满自信。







旋转闪蒸干燥机,喷雾干燥机,气流干燥机,振动流化床,沸腾干燥机,烘箱,真空干燥机

电镀污泥干燥机

选用产品:KJG空心桨叶干燥机

一、物料概述

电镀污泥主要来源于工业电镀厂各种电镀废液和电解槽液通过液相化学处理后所产生的固体废料,由于各电镀厂家的生产工艺及处理工艺不同,电镀污泥的化学组份相当复杂,主要含有铬、铁、镍、铜、锌等重金属化合物及可溶性盐类。

二、电镀污泥干燥机技术参数

1.产量:630

2.故选取通用设备KJG18

3.传热面积:18

4.有效容积:3.6m3

5.转速:10-30(可调)

6.加热方式:导热油加热(250)

7设备功率:7.5KW

三、原理

空心桨叶干燥机传热面有叶片、搅拌轴、壁面等几部分,而且叶片的传热面积占很大一部分,所以设备结构紧凑,单位容积传热面积大。另外,搅拌、混合使物料剧烈翻动,从而获得很高的传热系数,因此占地面积和空间都很小,节省了厂房基建费用。干燥过程气体用量少,流速低,被气体带走的粉尘量少,所以干燥后气体粉尘回收方便,回收设备体积小,可以节省设备投资。对于需要回收溶剂的干燥过程,可以大大提高溶剂浓度。由于桨叶结构特殊,物料在干燥过程中交替收到挤压和松弛,强化了干燥。干燥室内物料的充满率很高,可以达到80%-90%,物料的停留时间通过调节加料速度、搅拌轴转速、物料充满度等参数可调,从几分钟到几小时内任意调节。另外,物料在干燥机内从加料口向出料口运动基本呈活塞运动,停留时间分布窄,因而产品含水率均匀。桨叶在搅拌轴上有一定的轴向角度,因此可以连续干燥物料。 

四、特点

1、操作稳定,产品干燥均匀。由于楔形桨叶特殊的膨胀搅拌作用,使物料充分与传热面接触,使得在轴向区间物料的温度,湿度,混合梯度很小,保证了工艺的稳定性。

2、产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度越高,质量好。

3、生产过程简化,操作控制方便。对于湿含量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径、松密度、水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。

价格仅供参考,有意者请跟我们,给您提供精准的报价



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