KE2000 冶金行业在线监测系统

高炉喷煤工艺分析仪表应用

1、高炉喷煤工艺介绍

高炉喷吹煤粉是从高炉风口向炉内直接喷吹磨细了的无烟煤粉或烟煤粉或这两者的混合煤粉，以替代焦炭起提供热量和还原剂的作用，从而降低焦比，降低生铁成本。

高炉喷吹工艺有两种模式，即间接喷吹模式和直接喷吹模式。制粉系统和喷吹系统在一起向高炉喷吹的工艺叫直接喷煤工艺；制粉系统和喷吹系统分开，通过罐车或气动输送管道将煤粉从制粉车间送到靠近高炉的喷吹站，再向高炉喷吹煤粉的工艺叫间接喷煤工艺。一般高炉多的企业采用间接喷吹工艺，高炉少的企业采用直接喷吹工艺。

2、工艺流程

高炉喷煤工艺流程应包括原煤储运、制粉、煤粉输送（以空气或氮气为载体，运用输送泵完成输送）、喷吹（喷吹罐采用压缩空气喷吹）、供气（提供压缩空气输送和喷吹、氮气灭火、蒸汽保温、氧气富氧鼓风）和煤粉计量（反馈喷煤效果），设计的高炉喷煤系统还包括整个喷煤系统的计算机控制中心。

高炉喷煤工艺流程（图）

（1）原煤制粉

煤粉制备是通过磨煤机将原煤加工成粒度和含水量均符合高炉喷吹需要的煤粉。制粉系统主要由干燥气系统、煤磨系统及煤粉收集等三大部分组成。

干燥气系统是为磨煤机提供干燥剂和输送介质的加热装置。通常用干燥炉或者燃烧炉完成，其作用是向煤磨设备提供300℃左右的热烟气来作为煤粉的干燥剂和输送气。

制粉干燥气分为燃烧炉干燥气、热风炉烟气干燥气和混合干燥气3种。对干燥气的要求：（1）给制粉系统提供足够的热量用于降低煤粉中的水分；（2）具备一定的运动速度以携带煤粉进行转运和分离；（3）降低煤粉制备系统的含氧浓度，温度一般不得超过300℃，正常维持在180-250℃，氧气含量不得超过6%。

燃烧炉干燥气是将高炉煤气引入燃烧炉内燃烧，再兑入一定量的冷空气，使烟气温度降到300℃左右，再进入煤磨机入口干燥磨机中的煤粉。

热风炉干燥气是高炉热风炉烧炉时的烟气，可作为磨制煤粉的干燥气，又可惰化制粉系统的气氛，实现烟煤制粉系统安全的重要条件。

混合干燥气是把热风炉烟气从热风炉烟气总管道由引风机抽到燃烧炉中，与燃烧炉燃烧高炉煤气新产生的高温烟气相混合，达到200-280℃是送给磨煤机。

（2）制粉主要设备

3、喷煤系统流程参考图

4、气体分析的取样点分布、测量组分、仪表选型、及分析目的。

（1）测点、被测对象、选用仪表及预处理

  （2）检测目的

监测氧气和一氧化碳含量的目的是监测系统内部是否局部过热或产生自燃、隐燃等异常火源，由于煤粉发生氧化和自燃是会放出一氧化碳，所以一氧化碳监测是防止收粉器(除尘器)和煤粉仓煤粉发生自燃的有效手段，为系统安全运行提供信息。

  （3）检测点示意图及现场图片

检测点示意图

高炉喷煤工艺分析仪表应用

1、高炉喷煤工艺介绍

高炉喷吹煤粉是从高炉风口向炉内直接喷吹磨细了的无烟煤粉或烟煤粉或这两者的混合煤粉，以替代焦炭起提供热量和还原剂的作用，从而降低焦比，降低生铁成本。

高炉喷吹工艺有两种模式，即间接喷吹模式和直接喷吹模式。制粉系统和喷吹系统在一起向高炉喷吹的工艺叫直接喷煤工艺；制粉系统和喷吹系统分开，通过罐车或气动输送管道将煤粉从制粉车间送到靠近高炉的喷吹站，再向高炉喷吹煤粉的工艺叫间接喷煤工艺。一般高炉多的企业采用间接喷吹工艺，高炉少的企业采用直接喷吹工艺。

2、工艺流程

高炉喷煤工艺流程应包括原煤储运、制粉、煤粉输送（以空气或氮气为载体，运用输送泵完成输送）、喷吹（喷吹罐采用压缩空气喷吹）、供气（提供压缩空气输送和喷吹、氮气灭火、蒸汽保温、氧气富氧鼓风）和煤粉计量（反馈喷煤效果），设计的高炉喷煤系统还包括整个喷煤系统的计算机控制中心。

高炉喷煤工艺流程（图）

（1）原煤制粉

煤粉制备是通过磨煤机将原煤加工成粒度和含水量均符合高炉喷吹需要的煤粉。制粉系统主要由干燥气系统、煤磨系统及煤粉收集等三大部分组成。

干燥气系统是为磨煤机提供干燥剂和输送介质的加热装置。通常用干燥炉或者燃烧炉完成，其作用是向煤磨设备提供300℃左右的热烟气来作为煤粉的干燥剂和输送气。

制粉干燥气分为燃烧炉干燥气、热风炉烟气干燥气和混合干燥气3种。对干燥气的要求：（1）给制粉系统提供足够的热量用于降低煤粉中的水分；（2）具备一定的运动速度以携带煤粉进行转运和分离；（3）降低煤粉制备系统的含氧浓度，温度一般不得超过300℃，正常维持在180-250℃，氧气含量不得超过6%。

燃烧炉干燥气是将高炉煤气引入燃烧炉内燃烧，再兑入一定量的冷空气，使烟气温度降到300℃左右，再进入煤磨机入口干燥磨机中的煤粉。

热风炉干燥气是高炉热风炉烧炉时的烟气，可作为磨制煤粉的干燥气，又可惰化制粉系统的气氛，实现烟煤制粉系统安全的重要条件。

混合干燥气是把热风炉烟气从热风炉烟气总管道由引风机抽到燃烧炉中，与燃烧炉燃烧高炉煤气新产生的高温烟气相混合，达到200-280℃是送给磨煤机。

（2）制粉主要设备

3、喷煤系统流程参考图

4、气体分析的取样点分布、测量组分、仪表选型、及分析目的。

（1）测点、被测对象、选用仪表及预处理

  （2）检测目的

监测氧气和一氧化碳含量的目的是监测系统内部是否局部过热或产生自燃、隐燃等异常火源，由于煤粉发生氧化和自燃是会放出一氧化碳，所以一氧化碳监测是防止收粉器(除尘器)和煤粉仓煤粉发生自燃的有效手段，为系统安全运行提供信息。

  （3）检测点示意图及现场图片

检测点示意图