R901131430 Rexroth换向阀4WEH10E4X/6EG24N9EK4/B10

Rexroth换向阀4WEH10E4X/6EG24N9EK4/B10

　Rexroth换向阀4WEH10E4X/6EG24N9EK4/B10

　力士乐rexroth电磁阀、电液换向阀、比例方向阀、电磁流量阀、安全溢流阀、单向节流阀、管式单向阀、比例伺服阀、压力继电器、电子放大器、比例放大板；力士乐博世齿轮泵、轴向柱塞泵、叶片油泵等全系列工业液压阀泵常年备用现货

　　液压电磁换向阀是连接电气控制系统和液压工作系统的是电磁操纵阀，即电磁换向阀。

　　电磁换向阀简称电磁阀，是用电磁铁操纵的小型液压换向阀，液压电磁换向阀原理通过电磁铁，电压一般为A240，D24，D12V，A110，改变液压阀芯与阀体的相对位置,实现油路的通断，换向。

　　力士乐液压电磁能换向阀吗？

　　1、工作可靠性

　　工作可靠性指电磁换向阀在任何使用场合通电后都能可靠地换向，断电后都能可靠地复位，电磁换向阀的工作可靠性主要取决于阀的设计和制造，减少作用在阀芯上的各种换向阻力，同时保证阀体孔和阀芯等零件的加工精度，以提高电磁换向阀的工作可靠性。

　　2、压力损失

　　电磁换向阀的压力损失是由流动损失和阀口节流损失两部分组成的，由于电磁换向阀的开口量比较小，所以节流损失比较大，油液流经电磁换向阀时所造成的压力损失比较大；

　　3、换向和复位时间

　　一般规定从电磁铁通电到阀芯换向终止的时问为电磁换向阀的换向时间，而从电磁铁断电到阀芯回到初始位置的时间为电磁换向阀的复位时间，通常换向时间并不等于复位时间，但大致相当，交流电磁换向阀的换向时间约为0.01～0.03s，直流电磁阀的换向时间约为0.02-0.07s；

　　4、换向频率

　　电磁换向阀的换向频率是指在单位时间内阁所允许的换向次数，电磁换向阀的换向频率主要受电磁铁特性的限制，交流电磁铁的起动电流比正常吸合时的电流高出3倍以上，经常起动会加剧线圈的发热，一般交流电磁铁的允许工作频率在60次／min以下，湿式电磁铁的散热条件较好，换向频率比干式高些。

　　R9009565564WEH16Y7X/6EG24N9K4

　　R9011088724WEH32J6X/6HG24N9ETK4/B10

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　　R9009308594WEH16L7X/6EG24N9EK4

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　　H-4WEH52R5X/10EG24N9S2K4

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　　H-4WEH52R5X/10EG24N9S2K4

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　　R9009434624WEH10D4X/6EG24N9ETK4/B10

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　　R900775585H-4WEH16H7X/6EG24N9TK4

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　　4WEH16J7X/6HG24N9ETK4/B10-910+S2组合替代

　　R9007447714WEH16U7X/6EG24N9ES2K4/B10

　　R9013104024WEH16J7X/6EG24N9ETS2K4/B12

　　R900957843H-4WEH25L6X/6EG24N9ES2K4/10B10D3

　　R900962784Z4WEH10E63-4X/6EG24N9ETK4/B10

　　R9011088204WEH22Y31-7X/6HG24N9K4

　　R900244824H-4WEH16E7X/6EG24N9TK4/B08

　　"R900950358Z4WEH10E51-4X/6EG24N9ETK4

　　R900958089Z4WEH10E51-4X/6EG24N9ETK4/B10"

　　电液换向阀选用与使用禁忌

　　采用压力油来推动阀芯换向，来实现对大流量换向的控制，这就是液动换向阀。而用来推动阀芯换向的油液流量不必很大，可采用普通小规格的电磁换向阀作为先导控制阀，与液动换向阀安装在一起，实现以小流量的电磁换向阀来控制大通径的液动换向阀的换向，这就是电液换向阀。

　　电液换向阀与液动换向阀主要用于流量较大(超过60L/min)的场合，一般用于高压大流量的系统，其功能与电磁换向阀同。

　　1.电液换向阀的先导控制方式及选用禁忌

　　电液换向阀的先导油供油方式有内部供油和外部供油方式，简称为内控、外控方式。对应的先导油回油方式也有内泄和外泄两种。

　　(1)外部油先导控制方式外部油控制方式是指供给先导电磁阀的油源是由另外一个控制油路系统供给，或在同一个液压系统中，通过一个分支管路作为控制油路供给。前者可单独设置一台辅助液压泵作为控制油源使用;后者可通过减压阀等，从系统主油路中分出一支减压油路。

　　注意:外部控制形式由于电液换向阀阀芯换向的小控制压力一般都设计得比较较小，多数在1MPa以下，因此控制油压力不必太高，可选用低压液压泵。注意:它要增加一套辅助控制系统。

　　(2}内部油先导控制方式主油路系统的压力油进人电液换向阀进油路后，再分出一部分作为控制油，并通过阀体内部的孔道直接与上部先导阀的进油腔相沟通，特点是不需要

　　辅助控制系统，省去控制油管，简化整个系统的布置。

　　注意:控制压力就是进入该阀的主油路系统的油液压力，当系统工作压力较高时，这部分高压流量的损耗是应该加以考虑的，尤其是在电液换向阀使用较多，整个高压流量分配受到限制的情况下，更应该考虑这种控制方式所造成的能量损失。

　　注意:内部控制方式一般是在系统中电液动换向阀使用数目较少，而且在总的高压流里有剩余的情况下，为简化系统的布置而选择采用。

　　措施1:当采用内部油控制方式而主阀中位卸荷时，必须在回油管路上加设背压阀，使系统保待有一定的压力。背压力至少应大于电液动换向阀主阀的小控制压力。

　　措施2:在电液换向阀的进油口P中装预压阀，它实际上是一个有较大开启压力的插人式单向阀，当电液换向阀处于中间位置时，油流先经过预压阀，然后经电液换向阀内流道由T口回油箱，从而在预压阀前建立所需的控制压力。

　　注意:电液换向阀采用内控形式所不能采用的几种滑阀机能

　　电液换向阀采用内控形式时，是靠主阀P腔给导阀提供压力，当主阀阀芯中位机能会造成主阀P腔失压时，先导阀就失去了控制主阀换向的压力，该阀就不能工作。例如:力士乐系列电液阀中位机能代号为F、G、H、P、S、T、V型等均会造成主阀P腔失压，故以上中位机能的阀均不宜采用内控形式。如一定要使用上述中位机能阀的时候，必须在主阀体内或在阀回油管路中加一个背压阀，以便采用内控时保证主阀阀芯能可靠换向。

　　(3)先导控制油回油方式控制油回油有内部和外部回油两种方式。

　　1)控制油内部回油。控制油内部回油指先导控制油通过内部通道与液动阀的主油路回油腔相通，并与主油路回油一起返回油箱。图2-84是控制油内部回油的结构示意图，这种形式的特点是省略了控制油回油管路，使系统简化。

　　注意:内部回油受主油路回油背压的影响。由于电磁先导阀的回油背压受到一定的限制，因此，当采用内部回油形式时，主油路回油背压必须小于电磁先导阀的允许背压值，否则电磁先导阀的正常工作将受到影响。

　　2)控制油外部回油。控制油外部回油是指从电液换向阀两端控制腔排出的油，经过先导电磁阀的回油腔单独直接回油箱(螺纹连接或法兰连接型电液换向阀一般均采用这种方式)，也可以通过下部液动阀上专门加工的回油孔接回油箱(板式连接型一般都采用这种方式)。图2-85所示是板式连接型电液换向阀控制油外部回油图。特点是控制油回油背压不受主阀回油背压的影响，可直接接回油箱。也可以与背压不大于电磁先导阀允许背压的主油管路相连，一起接回油箱，使用较为灵活。

　　注意:此回油方式多了一根回油管路，增加了管道的布置，系统比较复杂。

　　注意:电液换向阀应注意先导阀控制形式与阀功能一致。

　　先导阀控制形式分内控、外控、内泄、外泄，分别组合后可有四种形式，如阀本身是一种控制形式，而实际配管则按另一种控制形式完成，该阀将不工作或不能可靠工作!

　　注意:用内部回油方式时，电液换向阀回油口的回油背压不能超过其先导电磁阀允许的大回油背压。