液体涡轮流量表

液体涡轮流量表-金湖凯铭仪表有限公司

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液体涡轮流量表产品概述

LWGY是采用良好的超低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表，采用双排液晶现场显示，具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。仪表具备仪表系数三点修正，智能补偿仪表系数非线性，并可进行现场修正。高清晰液晶显示器同时显示瞬时流量(4位有效数字)及累积流量(8位有效数字，带清零功能)。所有有效数据掉电后保持10年不丢。该类均为防爆产品，防爆等级为：ExdIIBT6。

基本型液体按照供电方式、是否具备远传信号输出可分为LWGY-B型和LWGY-C型。

LWGY-B型：供电电源采用3.2V10AH锂电池(可连续运行4年以上)； 无信号输出功能。

LWGY-C型：供电电源采用24VDC外供电，输出4-20mA标准两线制电流信号，并可根据不同的现场需要，可增加RS485或HART通讯。

的工作原理

在管道中心安放一个涡轮，两端由轴承支撑。当流体通过管道时，冲击叶片，对产生驱动力矩，使克服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转。在一定的流量范围内，对一定的流体介质粘度，的旋转角速度与流体流速成正比。由此，流体流速可通过的旋转角速度得到，从而可以计算得到通过管道的流体流量。

的转速通过装在机壳外的传感线圈来检测。当叶片切割由壳体内*磁钢产生的磁力线时，就会引起传感线圈中的磁通变化。传感线圈将检测到的磁通周期变化信号送入前置放大器，对信号进行放大、整形，产生与流速成正比的脉冲信号，送入单位换算与流量积算电路得到并显示累积流量值;同时亦将脉冲信号送入频率电流转换电路，将脉冲信号转换成模拟电流量，进而指示瞬时流量值。

产品特点

1、压力损失小，叶轮具有防腐功能；

2、采用良好的超低功耗单片微机技术，整机功能强、功耗低、性能优越；

3、具有非线性精度补偿功能的智能流量显示器。修正公式精度优于±0.02%；

4、仪表系数可由按键在线设置，并可显示在LCD屏上，LCD屏直观清晰，可靠性强；

5、采用EEPROM对累积流量、仪表系数掉电保护，保护时间大于10年；

6、采用高性能MCU中央处理器，完成数据采集处理显示输出、累积流量瞬时流量同屏显示方便的人机界面实现， 以标准485形式进行数据传输；

7、采用全硬质合金（碳化钨）屏蔽式悬臂梁结构轴承，集转动轴承与压力轴承于一体，大大提高了轴承寿命，并可在有少量泥沙与污物的介质中工作；

8、采用1Cr18Ni9Ti全不锈钢结构，（涡轮采用2Cr13）防腐性能好；

9、容易维修，有自整流的结构，小型轻巧，结构简单，可在短时间内将其组合拆开，内部清洗简单；

10、有较强抗磁干扰和振动能力、性能可靠、寿命长；

11、下限流速低,测量范围宽；

12、现场显示型液晶屏显示清晰直观，功耗低，3V锂电池供电可连续运行5年以上；

13、耐腐蚀，适用于酸碱溶液；

液体基本参数与技术性能

1、仪表口径及连接方式：4、6、10、15、20、25、32、40采用螺纹连接，（15、20、25、32、40）50、65、80、100、125、150、200采用法兰连接

2、精度等级：±1%R、±0.5%R

3、量程比：1:10；1:15；1:20

4、仪表材质：304不锈钢、316（L）不锈钢等

5、被测介质温度（℃）：-20～＋120℃

6、环境条件：温度－10～+55℃，相对湿度5%～90%，大气压力86～106Kpa

7、输出信号：脉冲频率信号，低电平≤0.8V 高电平≥8V，4-20MA电流信号

8、供电电源：+12VDC 、+24VDC、内部锂电池供电（可选）

9、信号传输线：STVPV3×0.3（三线制），4-20MA（两线制）

10、传输距离：≤1000m

11、信号线接口：豪斯曼接头

12、防爆等级：内部锂电池供电为防爆型

13、防护等级：IP65

流量范围

仪表类型

选型

注：DN15～DN40常规为螺纹连接，如希望采用法兰连接，请在“公称通径”后加“(FL)”
例如，选用一台法兰连接式非防爆型测量水，需要脉冲信号输出，管道为DN40，要求精度0.5级，304不锈钢材质，仪表耐压16MPa测量范围为标准量程，其产品型号应为：LWGY-40(FL) /05/S/S/N/H16

使用时注意事项

1、每一路的使用

1)安装就位后，应确保所有的切屑和残渣均已清除，系统已经吹洗、试压、气流进入并升压至流量计入口阀.

2)打开上游旁通小球阀

3)缓慢打开上游旁通小截止阀，气体缓慢充入直到下游电动强制密封球阀前。

注意：压力剧烈震荡或过快的高速加压会损坏。为了保护气体，加到上的压力升高不能超过35kPa/s。如现场不能测量压力变化，则监视流量不能超限。

4)关闭旁通小球阀和截止阀。

5)转动手轮打开入口强制密封阀。

6)缓慢打开下游电动强制密封球阀（至少持续1分钟），使用电动执行机构上的手动开关，一定要小心，不要使超速运转.

7)按1.2-1.6 步骤操作，整个系统充压完毕，天然气开始被计量。

2、在线比对气体（工作路和主路进行比对）

1)确保主路的入口和出口阀门是关闭的。

2)按照“1 每一路的使用"中的步骤1.2,1.3,1.4,给主路充压。

3)关闭工作路出口电动强制密封球阀，缓慢打开比对管路的强制密封球阀，缓慢打开主路出口电动强制密封球阀（是同时做三项工作）。

4)气体依次通过工作路和主路。两台可以互相比对，来检查是否有大的偏差。

5)当比对结束后，关闭比对管路上和主路上的两个强制密封球阀，打开工作管路的出口球阀（是同时做三项工作）。

6)这时工作路重新投入工作。

3、用移动标定车在线标定气体XY-LWGY

1)确保两个标定口之间的电动强制密封球阀处于关闭的状态。

2)打开标定口法兰盲板上的小球阀，确保法兰盲板内部无压力。然后取下法兰盲板。

3)将移动标定车和标定口连接好。

4)按照“1 每一路的使用"中的步骤1.2,1.3,1.4,给主路充压。

5)关闭工作路出口电动强制密封球阀，缓慢打开比对管路的强制密封球阀，缓慢打开主路上两个标定强制密封球阀（是同时做这四项工作）。

6)这时，气体依次流过橇座内的两台气体和移动标定车。 3.7 完成在线标定后，关闭标定口的两个球阀，缓慢打开比对管路的强制密封球阀，缓慢打开工作路出口电动强制密封球阀（是同时做这四项工作）。

7)将法兰盲板装回，不要忘了关闭法兰盲板上的小球阀。 3.9 这时工作路重新投入工作。

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