聚氨酯面漆

 
万腾公司生产聚氨酯面漆二十多年，厂家秉承“技术、产品、诚实守信”的经营理念，为每一位客户提供真诚的服务，而环氧富锌底漆为公司的主打产品之一，产品性能稳定，可在桥梁、船舶、石油化工基础设施、钢结构等钢铁表面进行使用。

聚氨酯面漆产品特点： 
1、锌含量高：该产品中金属锌含量可以达到70%-80%，提供较好的防腐效果

2、阴极保护：锌粉表现出阴极保护特性，具有电化学防腐的保护作用

3、焊接特性：膜厚在25μm一下时，漆膜可进行焊接操作，不影响涂装质量

4、强附着力：涂层具有非常好的附着力，牢固粘付漆膜不脱落

5、屏蔽缓蚀：锌粉与腐蚀介质接触生成致密锌盐，形成屏蔽层，有减缓腐蚀的作用

6、配套涂装：环氧富锌底漆配套中间漆和面漆形成长效防腐涂装体系，达到保护的目的

施工工艺：

1、表面处理：环氧富锌底漆钢材表面处理应达到GB/T 8923规定的Sa2.5级，不便于喷射除锈的部位，手工和动力工具除锈至GB/T 8923规定的St3级，钢材表面粗糙度为Rz30μm～75μm，并且除去表面的油污。喷砂完工后，除去喷砂残渣，使用真空吸尘器或无油、无水的压缩空气，清理表面灰尘。

2、底漆涂装：采用喷涂方法施工，可有气喷涂或无气喷涂，膜厚在70-80μm为宜，漆膜24小时实干之后涂装中间漆。

3、中间漆涂装：涂装间隔不宜过长，观察环氧富锌底漆表面是否产生锌盐，如有发现应及时除去。选用环氧云铁中间漆，喷涂1-2道，达到规定膜厚。

4、面漆涂装：面漆一般选用装饰性较好且耐候的防腐涂料，如丙烯酸、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆等，喷涂2道为宜，漆膜光滑平整，颜色均匀*。

公司简介：

是廊坊佐涂主营产品之一，生产环氧富锌底漆已有多年的经验，产品质量自然是经得起考验。佐涂也在不停的努力，用高品质环氧富锌底漆满足客户需求，同时，万腾涂料也在不停的研发新产品。力争在同行中一直保持水平！

当有客户来询问的时候，佐涂涂料会在*时间为其对方详细介绍我们环氧富锌底漆的性能，历史，生产，品牌效应等。更是以众多大型工程项目业绩呈现在客户的面前。为客户一一解答，直到客户满意为止。客户还会有什么理由来拒绝呢？如果客户订购了我们的产品，我们会为客户免费提供的技术指导或者上门指导！

万腾涂料生产的的含“锌”量高，30%-80%含锌量,可根据客户的需求订制的,应用到各大防腐领域中，供客户选择。对于生产的环氧富锌底漆都有严格的质量把关体系。从筛选幼稚原材料供应商，到精细化的生产流程，再到严格的成品检测，都体现了我们的用心。

有很多网络客户看到万腾环氧富锌底漆，在了解了具体情况之后，直接驱车前来付款购买。在与客户的后续交流中，客户坦言我们漆并不是的，但是客户更关心产品的质量。在使用了万腾环氧树脂漆之后，客户对于产品的涂装效果也是称赞有加。欢迎广大用户来万腾实地考察!

环氧漆和聚氨酯漆的比较
       ——油漆比较区别

有的客户对工业油漆有一定的了解之后，提出问题来，环氧漆和聚氨酯漆那种更好呢?

其实，油漆只有适用不适用的说法，不存在单纯的哪一种更好的说法。环氧漆和聚氨酯漆都是一类油漆的统称。

从用途上来讲，

环氧漆多用作底漆，中间漆，也有面漆品种，因为环氧漆的附着力*，添加适当的防锈颜料，可做出高性能防锈防腐底漆。

聚氨酯漆则大多用于面漆。聚氨酯漆具有良好的装饰性，丰富的表面效果，颜色可定制。

从耐腐蚀性能上讲，

环氧漆耐碱性好，聚氨酯耐酸性好。

环氧漆的耐湿热性能略优于聚氨酯漆，

从漆膜的外观上讲

聚氨酯漆的外观鲜亮，比环氧漆装饰性要好。

从油漆的缺点来讲，

环氧漆室外使用易粉化。

聚氨酯漆容易黄变。(丙烯酸聚氨酯漆，脂肪族聚氨酯漆等不存在这个问题。)

从以上对比可以看出，普通室内环境的机械设备等，用聚氨酯漆更好些，但在室内潮湿、湿热等环境下，可以用环氧面漆。而无论是使用环氧面漆，还是，用环氧底漆做底漆都是*选择。

注意事项：

1、施工方法，应该采用喷涂，有气喷涂或无气喷涂。小面积的修补可以采用刷涂。滚涂方式一般不使用。对于富锌底漆的配套油漆如环氧云铁、丙烯酸、氟碳面漆等，也不使用辊涂； 

2、如果必须使用辊涂，需要提前说明。

3、喷涂，应在喷砂处理完成或者动力除锈完成后，4个小时以内开始涂装，特别是空气湿度较大或者海边的烟雾腐蚀区域，应该在表面处理合格后，立即开始涂装。 

4、环氧富锌底漆和中层漆的涂装间隔，一般以16-24小时左右*。

5、国标A型属于多孔性涂层，喷涂环氧云铁中间漆等中涂层的*方式是：*道，添加50%左右的稀释剂，雾喷一遍，然后再正常喷涂。可以有效避免起泡等各种富锌底漆涂装厂家问题。

6、超过覆涂期限的，应做好打磨、清洁工作，有效去除漆表面的粉化层及锌盐。 

7、选用的工况，一般于大气环境下，浸水、埋地等工况。

存储运输：

1、应存放于阴凉、干燥、通风处，漆料一年，固化剂六个月。。

2、储存期为半年，超过储存期时经检验合格后仍可使用。

 
3、为水溶性产品，不得混入其他油类或有机溶剂。