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新型高效板式换热器

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北京亿丰上达节能设备有限公司是一家专业从事换热设备、水处理设备的企业,公司集技术开发、产品研制、设计、和工程服务于一体,能为广大用户提供新建工程中设备的选型、设计、安装和售后服务以及相关的工程改造。

公司的板式换热器-换热机组由高效传热波纹板片及框架组成,板片由螺栓夹紧在固定压紧板及活动压紧板之间,在换热器内部构成了许多流道,板与板之间用橡胶密封。多种胶垫可应用于名种腐蚀介质和温度。换热器内部由两种不同温度的流体通过板壁进行间接热交换和冷却,板片上人字形波纹能增加对流体的扰动,使流体在低速下能达到湍流状态,获得高的传热效果。并采用特殊结构,保证两种流体介质不会串漏。板式换热器-换热机组特点:换热效率高,热损失小,占地面积小,组合装配灵活,操作简单,安装拆洗方便,使用寿命长。广泛应用于化学工业、石油工业、冶金工业、造纸工业、医药、食品工业、纺织工业、电力工业、采暖空调及热水供应等。可满足各类冷却、加热、冷凝、浓缩、消毒和余热回收等工艺的需求。 

板式换热器-换热机组选型:我公司的板换均采用流行板型设计。传热、流阻、耐温性能与国外水平*相同,主要零件均采用进口材料制做。单板传热面积从0.05m2/片—2m2/片的60余种规格和板型,总装机换热面积从0.5m2/台—700 m2/台之间的任意规格,可组成BRM、BBRM系列板式换热产品。本公司除供应单台产品外,还承担换热系统设计、安装及换热站成套设备的交钥匙工程。本公司产品*按照国家相应标准制造验收。 在选型时,请提供介质名称、处理量\热负荷、进出口温度、进出口压力等。

公司的板式换热器、管壳式换热器、容积式换热器、空气换热器、锅炉烟气余热回收装置及全自动无人值守换热机组是当今国内外采暖供热领域中较早的技术产品,应用于城市集中供热系统,宾馆和写字楼的供热系统及工厂的供热系统等领域; 

亿丰以“质量、诚信、专业、服务”为理念,建立自己*的产品结构和工艺,产品配套于国内外企业,得到用户*好评。亿丰走出的每一步都蕴涵着朋友的奉献,正是您用宽容、理解撑起一片信任的天空,让亿丰有了憧憬和源源的动力。

今天,亿丰公司面临更多的机遇和挑战。亿丰人会不懈努力,孜孜追求,追踪技术,张扬个性、尽显品质,使激情得以奔放,光茫得以交汇,企业与客户得以融合,上下得以求索……

换热器,换热机组,水处理设备

传热方式 其他 应用领域 环保,化工,能源,电子

一、产品介绍
板式换热器是由框架、传热板片组及夹紧螺栓等主要部件组成。框架包括一个固定压紧板和一个活动压紧板,由上导杆与下导杆支承,在另端有一支柱。压制成的波纹板片悬挂在两板之间的上导杆上,移动活动压紧板将板片组压紧,再用一组夹紧螺柱将固定压紧板和活动压紧板夹紧至一定尺寸。两种介质经固定(或活动)压紧板上法兰孔流入由波纹板片组成的各自通道,热交换后介质再由固定(或活动)压紧板上的法兰孔流出。同定压紧板、活动压紧板、支柱及导杆均为低碳钢。考虑到用户的多种使用要求,框架设计有多种型式,主要有双支撑框架式和常用的落地式等,也可根据用户的要求更改框架的型式。

二、产品构造
新型高效板式换热器是板式换热器的核心部件之一。波纹板片通过一次压制成型,合理的波纹设计增加了板片有效传热面积,使流体顺波纹通过时形成湍流,强化了传热过程。装配时波纹与波纹相交成大量接触抗点,大大提高了板片组的刚度,因此能承受较高的压力。每块板片作为一个传热面,在密封垫的作用下,板片的两侧分别有冷热介质通过,进行换热。板片上有四个分配液体的孑L,孑L及板片四周装有密封垫片,限制介质在板片组内流动,各板片形成平行的通道,流经里面的两种介质,作佳换热效果的方向流动,为适应多种腐蚀性较强的介质,波纹板片材料有:工业纯钛TAl,用于海水或其它腐蚀性介质;多种不锈钢,用j=淡水、饮用水、油类及其它非腐蚀性介质。
在波纹板片的密封槽上装有密封垫片,密封垫片设计成双道密封结构,并且有信号孔。当介质如从*道密封泄露时,可从信号孑L泄出设备之外,便能及早发现问题加以解决,不会造成两种介质的混合。密封垫片可根据不同的流体和操作温度选用不同的胶种。

三、新型高效板式换热器材质

1、板片材质:
*不锈钢SUS304 SUS316L
净水、河川水、食物油、矿物油;
*工业纯钛及钛钯合金Ti tanium and Pal ladium
海水、盐水、盐化物

*哈氏合金Hadloy Alloy
浓硫酸、盐酸、磷酸

*镍Nickel
高温高浓度苛性钠;

2、垫片材质:
*丁腈橡胶NBR
水、海水、矿物油、盐水 一15--1IO~C;
*高温橡胶BNBR 
高温矿物油、高温水 15--140~C;
*三元乙丙EPDM
热水、水蒸气、酸、碱 一25--150~C;
*氟橡胶 Viton/Fluorine Rubber
强酸、强碱、矿物油、润滑脂和燃油等 一5--180~C;
*氯丁橡胶NEOPRENE
酸、碱、矿物油、低分子量脂烃 一35--130~C;
*硅橡胶Silicon Rubber
高温和某些腐蚀性介质 一65-200℃;

四、板式设计理念
*板片带有增压的新型导流区设计是在板片导流区流速较大的地方采用多路通道增加压力,使整张板片中的流速达到均等,大大提高了板片的换热效率,减少了死角,改善了板片的结垢状况。
*板片高强度挂口设计是在挂口处增加花纹设计,加强翻边周围的刚性,组装起来更加整齐美观、打开性能更好。
*板片中间部位板槽设计足把板片内部的连续波纹断开,并存板片I}l增加了半槽结构,缓和板片所承受的压力,使板片压制成形后更、卜整,小易弯曲。
*板片互锁设计是在板片的四角压制特殊的机械互锁结构,改善了板片组装过程中容易串位泄露的现象,使板片组装起来更加便捷、美观。
*板片密封垫片全部采用免粘贴搭扣形式,减少运行维护成本,便于维修。

五、板式换热器的技术优势和特点
*传热系数高:传热板片上的特殊波纹设计,可使流体在极低的流速下产生强烈的湍流,湍流的自净效应又可防止污垢的产生,使得板式换热器的传热系数为管壳式换热器的3-5倍。
*经济性:相同换热量的前提下,与管壳式比较:投资少、运行费用低、维修费用低。
*可调整性:只需增加和减少板片即可满足工艺过程改变的需求。
*结构紧凑:在相同换热量的前提下,占用空间仅为管壳式的1/2一l/3。
*易于洁洗维修。

六、设计选型
(1)冷、热介质的物性参数,如酸碱度、氯根含量、粘度、密度、导热系数、比热等。
(2)冷、热介质的进出口温度。
(3)冷、热介质的流量或其中一种的流量。
(4)冷、热介质压力损失要求。
(5)板式换热器固有特性,如板片材料、密封胶垫等。

 

 



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