亚硫酸钠干燥机

项目描述：

亚硫酸钠，常见的亚硫酸盐，白色、单斜晶体或粉末。对眼睛、皮肤、粘膜有刺激作用，可污染水源。受高热分解产生有毒的硫化物烟气。工业上主要用于制亚硫酸纤维素酯、硫代硫酸钠、有机化学药品、漂白织物等，还用作还原剂、防腐剂、去氯剂等。用于碲和铌的微量分析测定和显影液的配制。常州健达干燥设备有限公司开发了亚硫酸钠干燥机，此设备是在振动流化床干燥技术基础上进行的升级与改造。

一、亚硫酸钠干燥机原理

振动流化床的主要由上盖、箱体、进风口、观察窗及测温孔等构成。该机由振动电机驱动，以某一固定频率沿一定方向做周期振动，被处理物料在激振力与介质的共同作用下形成流化形态，从而使物料颗粒与介质充分接触，完成传热传质过程，达到干燥的目的。

二、亚硫酸钠干燥机特点

1、振动流化床中的流态化和输送主要靠振动来完成。物料在激振力及具有一定压力的热风的双重作用下呈现出理想的流化状态，使得物料与热风进行充分接触。

2、由于加入振动， 降低了物料的zui小流化速度， 使流态化现象提早出现， 特别是靠近气体分布板底层的颗粒物料首先开始流化， 有利于消除壁现象，改善了流化质量。

3、进入干燥器的热风主要用于干燥过程的传热传质。采用较高的进风温度， 提高料层厚度， 便可以获得较高的热效率。一般振动流化床干燥器的热效率在30%~60% 之间。因此风量大为降低， 仅为普通流化床干燥器气量的20%~30%。细粉回收系统负荷降低，细粉夹带现象普遍减少。配套的热源、风机、旋风分离器等规格也相应缩小，节能*。

4、振动流化床可以干燥颗粒分布较宽的物料， 停留时间比较均匀； 也可干燥具有黏性或热塑性的物料， 降低了物料均匀性和规律性的要求，易获得均匀的干燥产品。

5、床层结构得到改善， 传热系数增大，相界面积增大， 并使边界层湍流程度增加， 干燥过程得到强化。

6、可以减少流态化的起始沟流问题， 操作稳定性好， 操作气速和床层压降都较普通流化床干燥器低。由于无激烈返混， 对物料粒子损伤小。